如何(he)正確選擇數控(kong)線切割機床及價格

　隨(sui)著(zhu)科學技術(shu)的(de)發展，機械制造技術(shu)有了深(shen)刻的(de)變化。由于社(she)會對產品(pin)多樣化的(de)需求更(geng)加(jia)強烈，多品(pin)種、中小批量生產的(de)比(bi)重明(ming)顯增加(jia)，采用傳(chuan)統的(de)普通(tong)加(jia)工設備(bei)已(yi)難以(yi)適應高效(xiao)率、高質量、多樣化的(de)加(jia)工要求。機床數(shu)控技術(shu)的(de)應用，大大縮短了機械加(jia)工的(de)前期準備(bei)時間，并(bing)使機械加(jia)工的(de)全過程自動化水平(ping)不斷提高，同時也增強了制造系統適應各種生產條件變化的(de)能力。

數控(kong)線切(qie)割機床的基本組成包括加(jia)工(gong)程(cheng)序、高頻電(dian)源、驅動(dong)系統﹑數控(kong)系統及(ji)機床本體。加(jia)工(gong)程(cheng)序可由人工(gong)編寫(xie)（如早期的3B指令），現(xian)在(zai)(zai)都在(zai)(zai)計(ji)算機(ji)上進行繪圖（如現(xian)在(zai)(zai)的(de)CAXA,HL,HF,YH等編程軟(ruan)件），然后生成加工(gong)程序(xu)。程序(xu)的(de)輸(shu)入可由數(shu)控系統的(de)面板（單板機(ji)）進行手工(gong)輸(shu)入，也可通過計算機(ji)的(de)232串行口(kou)進行傳輸，也可以用計算機USB接口進行傳(chuan)輸。

在(zai)選購數控線切(qie)割機(ji)床(chuang)時(shi)可從(cong)三(san)個(ge)方面考慮(lv)，首先是(shi)機(ji)床(chuang)本體能否符合自(zi)己的(de)加(jia)(jia)工要求，機(ji)床(chuang)的(de)質量如何。其次是(shi)數(shu)控系(xi)統，數(shu)控系(xi)統有很(hen)多種類(lei)，選擇合適的(de)系(xi)統是(shi)選購數(shu)控機(ji)床(chuang)的(de)關鍵(jian)。最后是(shi)驅動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)，也是(shi)機(ji)床(chuang)控制的(de)關鍵(jian)，不同的(de)驅動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)能達到的(de)加(jia)(jia)工精度也不一樣，在選擇驅動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)時(shi)，要根(gen)據加(jia)(jia)工的(de)工件(jian)的(de)精度要求選擇合適的(de)驅動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)。

以(yi)下從機床本體﹑數控系統(tong)及驅動單元三個方面進行分(fen)析：

1、機床(chuang)本體的選擇

首先(xian)機床結構設計與加(jia)(jia)工(gong)件(jian)尺寸和重量要達到(dao)最佳(jia)的匹配(pei)。對于中(zhong)(zhong)大(da)型負載工(gong)作(zuo)(zuo)臺采用全支撐(cheng)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心結構。這樣設計才能(neng)(neng)具有足(zu)夠的承(cheng)載﹑剛(gang)度、精度、抗振性(xing)和精度保持性(xing)。其次是進給系統的機械傳(chuan)動要采用滾珠(zhu)絲杠，滾珠(zhu)絲杠優(you)于三角螺(luo)(luo)紋絲杠和梯形(xing)(xing)螺(luo)(luo)紋絲杠，并且要求絲杠的直(zhi)徑盡可能(neng)(neng)大(da)些，增加(jia)(jia)剛(gang)性(xing)。再次是導(dao)軌(gui)，工(gong)作(zuo)(zuo)臺運(yun)動導(dao)軌(gui)是保證(zheng)工(gong)作(zuo)(zuo)臺運(yun)動精度的關鍵，用戶在選(xuan)型時應高(gao)度重視。首先觀(guan)察導(dao)軌(gui)的橫截面的大(da)小，在同等條(tiao)件(jian)下，越粗壯，剛(gang)性(xing)越好，加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)越不易產生變(bian)形(xing)(xing)，才能(neng)(neng)保證(zheng)機床(chuang)在長期工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)能(neng)(neng)得到(dao)最高(gao)精度和耐用性(xing)。日(ri)前市場(chang)上常見的導(dao)軌(gui)結構有以下幾種：

①鑲鋼滾(gun)珠式滾(gun)動(dong)導(dao)軌；

②鑲鋼(gang)滾(gun)柱(zhu)式滾(gun)動導軌(gui)；

③直線滾動導軌。

第一種與第二種的(de)區別(bie)在導(dao)軌(gui)的(de)滾體上(shang)，一個是(shi)(shi)滾珠(zhu)一個是(shi)(shi)滾柱(zhu)。滾珠(zhu)與導(dao)軌(gui)面(mian)是(shi)(shi)點接觸，滾柱(zhu)與導(dao)軌(gui)面(mian)是(shi)(shi)線(xian)(xian)(xian)接觸，所以(yi)它(ta)的(de)耐磨(mo)性和軸承能(neng)力都大大優于(yu)滾珠(zhu)式。而(er)線(xian)(xian)(xian)性滑(hua)(hua)軌(gui)是(shi)(shi)一種滾動(dong)導(dao)引，它(ta)由鋼珠(zhu)在滑(hua)(hua)塊與滑(hua)(hua)軌(gui)之間作無(wu)限滾動(dong)循環，使得(de)負載平(ping)臺能(neng)沿著滑(hua)(hua)軌(gui)輕(qing)易(yi)的(de)以(yi)高精(jing)度作線(xian)(xian)(xian)性運動(dong)，其摩擦系數可(ke)降至傳統滑(hua)(hua)動(dong)導(dao)引的(de)1／50，使之能輕易地達到μm級的(de)(de)定位(wei)精度(du)。滑(hua)(hua)(hua)塊與滑(hua)(hua)(hua)軌間(jian)的(de)(de)末制單元設計(ji)，使得(de)線形滑(hua)(hua)(hua)軌可(ke)同時承受上下(xia)左右等各(ge)方向的(de)(de)負荷，線性滑(hua)(hua)(hua)軌有更平順且(qie)低噪音的(de)(de)運動特性。使之精度(du)保持和(he)承載能力都大(da)大(da)優于滾珠和(he)滾柱式。目前(qian)在日本沙迪克(ke)公(gong)(gong)(gong)司(si)、日本三(san)(san)菱公(gong)(gong)(gong)司(si)、瑞士(shi)夏(xia)米爾公(gong)(gong)(gong)司(si)、瑞阿奇(qi)公(gong)(gong)(gong)司(si)進口的(de)(de)機床中都是(shi)采用第三(san)(san)種(zhong)結構，所以通(tong)過對比，用戶在選型(xing)時應(ying)盡量考慮第三(san)(san)種(zhong)結構。

2. 數控系(xi)統(tong)的選(xuan)配

數控(kong)系統是數控機床的“大腦”，對機床控(kong)制(zhi)信息(xi)進行(xing)運算及處(chu)理(li)。根據數控(kong)系統的(de)原(yuan)理(li)可分為經濟型數控(kong)系統和標準型數控(kong)系統兩大(da)類。

2.1 經濟型數(shu)控系統

經濟(ji)型數(shu)(shu)(shu)控系(xi)(xi)統(tong)從(cong)控制方法(fa)來看，一(yi)般指開(kai)環數(shu)(shu)(shu)控系(xi)(xi)統(tong)。開(kai)環數(shu)(shu)(shu)控系(xi)(xi)統(tong)是(shi)指數(shu)(shu)(shu)控系(xi)(xi)統(tong)本身(shen)不(bu)帶位(wei)置檢測裝置，由(you)數(shu)(shu)(shu)控系(xi)(xi)統(tong)送出一(yi)定數(shu)(shu)(shu)量和(he)頻(pin)率的指令脈沖，由(you)驅(qu)動單元(yuan)進行機(ji)床(chuang)定位(wei)。開(kai)環系(xi)(xi)統(tong)在外部因素影響(xiang)的情況下，機(ji)床(chuang)不(bu)動作或動作不(bu)到(dao)位(wei)，但(dan)系(xi)(xi)統(tong)已當機(ji)床(chuang)到(dao)達了指定位(wei)置，此時機(ji)床(chuang)的加(jia)工精度(du)(du)將(jiang)大(da)大(da)降低。但(dan)因其結構簡單、反應(ying)迅速(su)、工作穩定可靠、調(diao)試(shi)及(ji)維修均很方便，加(jia)之價格十分(fen)低廉，但(dan)受步進電機(ji)矩頻(pin)特性(xing)及(ji)精度(du)(du)、進給速(su)度(du)(du)、力矩三者之間相互制約，性(xing)能的提高受到(dao)限(xian)制。所以，經濟(ji)型數(shu)(shu)(shu)控系(xi)(xi)統(tong)目前用于數(shu)(shu)(shu)控快(kuai)走絲(si)線切割及(ji)一(yi)些(xie)速(su)度(du)(du)和(he)精度(du)(du)要求不(bu)高的經濟(ji)型中走絲(si)線切割機(ji)床(chuang)，在普通快(kuai)走絲(si)機(ji)床(chuang)的數(shu)(shu)(shu)控化改造中也(ye)得到(dao)廣泛的應(ying)用。

2.2 精密型數控(kong)系(xi)統

精密型數(shu)控系(xi)(xi)統包(bao)括半閉(bi)環(huan)數(shu)控系(xi)(xi)統和全閉(bi)環(huan)數(shu)控系(xi)(xi)統。

半(ban)閉環數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)(tong)一般指機(ji)床的伺服電機(ji)的位置信號（光(guang)電編碼器）反饋到數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)(tong)，系(xi)統(tong)(tong)能自動進(jin)行(xing)位置檢(jian)測和誤(wu)差比(bi)(bi)較，可對部(bu)分誤(wu)差進(jin)行(xing)補償控(kong)制，因此(ci)其(qi)控(kong)制精度(du)比(bi)(bi)開(kai)環數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)(tong)要高，但比(bi)(bi)全閉環的數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)(tong)要低。

全閉環數控系統(tong)除包括機床的(de)伺服電機的(de)位(wei)置(zhi)反饋外，還(huan)有(you)機床工作臺的(de)位(wei)置(zhi)檢測裝置(zhi)（通常用光柵尺）的(de)位(wei)置(zhi)信號反饋到(dao)系統(tong)，從而(er)形成全部位(wei)置(zhi)隨動(dong)控制(zhi)，系統(tong)在加工過程中(zhong)自動(dong)檢測并補償所有(you)的(de)位(wei)置(zhi)誤差。

全(quan)閉環數(shu)控(kong)系統的(de)加工精度是最高的(de)，但這種系統的(de)調(diao)試、維修(xiu)極(ji)其困難(nan)，而且(qie)系統的(de)價(jia)格很(hen)高，只適用于(yu)中、高檔的(de)數(shu)控(kong)機床上。

因為開環(huan)控制系統的價格比閉環(huan)控制系統要低(di)得多，因此在選(xuan)擇(ze)數(shu)控系(xi)統(tong)時，要(yao)考慮數(shu)控系(xi)統(tong)占(zhan)整臺數(shu)控機床(chuang)的(de)價格成本比例，然后根據機床(chuang)的(de)配置情況及機床(chuang)本身的(de)要(yao)求，中(zhong)、低檔機床(chuang)采用(yong)開(kai)環控制系(xi)統(tong)，中(zhong)、高(gao)檔機床(chuang)采用(yong)閉環控制系(xi)統(tong)。

3、驅(qu)動單元(yuan)的選配(pei)

驅(qu)動(dong)單(dan)元包括驅(qu)動(dong)裝置和電(dian)機兩部(bu)分(fen)，對驅(qu)動(dong)單(dan)元的(de)選購主要在(zai)于(yu)驅(qu)動(dong)裝置的(de)選擇(ze)，因為電(dian)機是通用的(de)部(bu)件，性能差別只存在(zai)于(yu)不同的(de)廠(chang)家和型號(hao)。

驅(qu)(qu)動(dong)(dong)電(dian)(dian)機(ji)主要可分為：反應式(shi)步(bu)進(jin)(jin)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)電(dian)(dian)機(ji)、混合(he)式(shi)（也稱(cheng)永磁反應式(shi)）步(bu)進(jin)(jin)驅(qu)(qu)動(dong)(dong)電(dian)(dian)機(ji)和伺服驅(qu)(qu)動(dong)(dong)電(dian)(dian)機(ji)三大類(lei)。

反(fan)應式步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)驅動電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)轉子無繞(rao)組(zu)，由被(bei)勵磁(ci)(ci)(ci)的(de)定子繞(rao)組(zu)產生(sheng)(sheng)反(fan)應力矩實現步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)運(yun)行。混合式步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)轉子用(yong)(yong)永(yong)(yong)久磁(ci)(ci)(ci)鋼，由勵磁(ci)(ci)(ci)和永(yong)(yong)磁(ci)(ci)(ci)產生(sheng)(sheng)的(de)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)力矩實現步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)運(yun)行。步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)受脈沖(chong)的(de)控(kong)制，通(tong)(tong)過改變通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)的(de)順序可(ke)改變電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)旋轉方向，改變脈沖(chong)的(de)頻(pin)率可(ke)改變電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)旋轉速度。步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)有一定的(de)步(bu)(bu)距(ju)精(jing)度，沒有累積(ji)誤差。但(dan)步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)效率低，拖動負載的(de)能力不大，脈沖(chong)當量不能太大，調速范(fan)圍不大。目前步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)可(ke)分為兩相、三相、五(wu)相等(deng)幾種，常(chang)用(yong)(yong)的(de)是五(wu)相步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)。在(zai)過去很長一段時間(jian)里，步(bu)(bu)進(jin)(jin)(jin)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)占很大的(de)市(shi)場，但(dan)目前正逐步(bu)(bu)為伺服電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)所取代。

目前常用的(de)伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)是(shi)交流伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)，在電(dian)(dian)機(ji)(ji)的(de)軸端裝有(you)光(guang)電(dian)(dian)編碼器，通過檢測轉(zhuan)子角度用以變頻控制(zhi)。從最低轉(zhuan)速(su)到(dao)最高轉(zhuan)速(su)，伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)都能平滑運(yun)轉(zhuan)，轉(zhuan)矩波動小(xiao)(xiao)。伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)有(you)較長的(de)過載(zai)能力，有(you)較小(xiao)(xiao)的(de)轉(zhuan)動慣量和大(da)的(de)堵(du)轉(zhuan)轉(zhuan)矩。伺(si)服電(dian)(dian)機(ji)(ji)有(you)很小(xiao)(xiao)的(de)啟(qi)動頻率，能很快從最低轉(zhuan)速(su)加速(su)到(dao)額定轉(zhuan)速(su)。

采用(yong)交流(liu)(liu)(liu)伺(si)服電機(ji)(ji)作為驅動器(qi)件，可以和直流(liu)(liu)(liu)伺(si)服電機(ji)(ji)一樣構成(cheng)高(gao)(gao)精(jing)度(du)，高(gao)(gao)性能(neng)的半閉(bi)環(huan)或閉(bi)環(huan)控制系統。由(you)于交流(liu)(liu)(liu)伺(si)服電機(ji)(ji)內是無刷(shua)結構，幾乎(hu)不需維修，體(ti)積相對較(jiao)小，有利于轉速和功率的提高(gao)(gao)。目前(qian)已經在很大(da)范圍內取代(dai)了(le)直流(liu)(liu)(liu)伺(si)服電機(ji)(ji)。采用(yong)高(gao)(gao)速微處理(li)(li)器(qi)和專用(yong)數(shu)字信號(hao)處理(li)(li)機(ji)(ji)（DSP）的(de)(de)(de)全數字化(hua)交流伺(si)(si)服(fu)(fu)系統出現(xian)后，原來(lai)的(de)(de)(de)硬件伺(si)(si)服(fu)(fu)控制(zhi)變為軟件伺(si)(si)服(fu)(fu)控制(zhi)，一些現(xian)代控制(zhi)理論中(zhong)的(de)(de)(de)先進算法得(de)到實現(xian)，進而大大地提(ti)高(gao)了(le)伺(si)(si)服(fu)(fu)系統的(de)(de)(de)性(xing)能，因此伺(si)(si)服(fu)(fu)單(dan)(dan)元能較大的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)加工(gong)效率及加工(gong)精(jing)度，但(dan)伺(si)(si)服(fu)(fu)驅動(dong)(dong)(dong)單(dan)(dan)元的(de)(de)(de)價格(ge)也(ye)(ye)較高(gao)。隨著伺(si)(si)服(fu)(fu)控制(zhi)技術的(de)(de)(de)逐步提(ti)高(gao)，目前伺(si)(si)服(fu)(fu)驅動(dong)(dong)(dong)單(dan)(dan)元正逐步成為驅動(dong)(dong)(dong)單(dan)(dan)元的(de)(de)(de)主(zhu)力軍，伺(si)(si)服(fu)(fu)驅動(dong)(dong)(dong)單(dan)(dan)元的(de)(de)(de)價格(ge)也(ye)(ye)在逐步減低(di)

伺(si)服驅動器(qi)(qi)有兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)采用脈沖控制方(fang)式，此種(zhong)驅動器(qi)(qi)與電(dian)機閉環，但(dan)不(bu)反饋(kui)到數控系(xi)統，這種(zhong)驅動器(qi)(qi)在某種(zhong)程度上可稱為開(kai)環控制的伺(si)服控制。另一(yi)種(zhong)采用電(dian)壓控制方(fang)式，通過電(dian)壓的高(gao)低進(jin)行(xing)電(dian)機的轉(zhuan)速控制，電(dian)機的反饋(kui)信(xin)號通過驅動器(qi)(qi)反饋(kui)到數控系(xi)統進(jin)行(xing)位(wei)置控制。

選(xuan)擇驅動單元時，也要考(kao)慮驅動單元的價(jia)格在整(zheng)臺數(shu)控機床中的(de)(de)(de)比例。整臺(tai)數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)機床價(jia)格(ge)較低的(de)(de)(de)一(yi)般(ban)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)步(bu)進驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)，而價(jia)格(ge)較高的(de)(de)(de)機床選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)伺(si)服驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)。但(dan)(dan)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)的(de)(de)(de)同時(shi)，也(ye)要(yao)(yao)(yao)考慮驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)與(yu)數(shu)(shu)控(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)匹配(pei)問題(ti)，選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)閉環控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統時(shi)必須(xu)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)閉環的(de)(de)(de)伺(si)服驅(qu)動(dong)(dong)單(dan)元(yuan)。交流伺(si)服系統在(zai)許多(duo)性能方面(mian)都優(you)于步(bu)進電(dian)(dian)機。但(dan)(dan)在(zai)一(yi)些要(yao)(yao)(yao)求不高的(de)(de)(de)場合也(ye)經常用步(bu)進電(dian)(dian)機來(lai)做執(zhi)行電(dian)(dian)動(dong)(dong)機。所以，在(zai)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)(de)設計過(guo)程中要(yao)(yao)(yao)綜合考慮控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)要(yao)(yao)(yao)求、成本等多(duo)方面(mian)的(de)(de)(de)因(yin)素，選(xuan)(xuan)用適當的(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)(dian)機。

4、功能選擇

以上是(shi)根據數(shu)控系(xi)統的加工精度進行考慮(lv)，除此以外，還要從(cong)數(shu)控系(xi)統的功能(neng)選(xuan)擇上考慮(lv)。

4.1 控制軸(zhou)

數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統(tong)(tong)控(kong)(kong)制(zhi)軸(zhou)(zhou)的(de)數(shu)量也(ye)是(shi)選擇的(de)關鍵。按(an)控(kong)(kong)制(zhi)軸(zhou)(zhou)的(de)數(shu)量可分(fen)為(wei)兩軸(zhou)(zhou)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)、四軸(zhou)(zhou)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)、多軸(zhou)(zhou)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)等。控(kong)(kong)制(zhi)軸(zhou)(zhou)的(de)數(shu)量越(yue)多，機床所能加(jia)工的(de)形狀越(yue)復雜，但其成(cheng)本(ben)就越(yue)高。目前線(xian)切(qie)割割機床一般(ban)用兩個直線(xian)移動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)，有錐度裝置的(de)附加(jia)二個直線(xian)移動(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)。高檔的(de)系(xi)統(tong)(tong)則聯動(dong)(dong)(dong)(dong)的(de)軸(zhou)(zhou)更多，代表線(xian)切(qie)割機床制(zhi)造(zao)業最高境界的(de)是(shi)五軸(zhou)(zhou)聯動(dong)(dong)(dong)(dong)數(shu)控(kong)(kong)系(xi)統(tong)(tong)，其中四個軸(zhou)(zhou)分(fen)別為(wei)XYUV直線移動(dong)軸，一個軸為Z軸作上下(xia)直(zhi)線移(yi)動(dong)軸，五軸聯動(dong)時可加工(gong)出比較復雜的(de)空間(jian)零件(jian)。當然這需要高檔的(de)數控系統(tong)、伺服(fu)系統(tong)以及軟(ruan)件(jian)的(de)支持，對機床的(de)要求也極高。

控(kong)制(zhi)軸越多，數(shu)(shu)控(kong)系統的價格成幾何級(ji)數(shu)(shu)增長。因此，在選擇數(shu)(shu)控(kong)系統時，要根(gen)據(ju)機床本身的運(yun)動軸進行選擇，多余的控制(zhi)軸并不能提高機床(chuang)的控制(zhi)精度(du)，反(fan)而(er)增(zeng)加了(le)數控系統的成本。

4.2 圖形顯示

系統的(de)(de)圖形顯(xian)(xian)示(shi)功能，該功能用于模擬零(ling)件加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)，顯(xian)(xian)示(shi)真實(shi)(shi)刀具在工(gong)件上的(de)(de)切割(ge)路徑，可(ke)(ke)以選(xuan)擇直角坐標系中(zhong)的(de)(de)一(yi)個平面(mian)，也可(ke)(ke)選(xuan)擇不同視(shi)角的(de)(de)三(san)維立體，可(ke)(ke)以在加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)同時(shi)作實(shi)(shi)時(shi)的(de)(de)顯(xian)(xian)示(shi)，也可(ke)(ke)在機(ji)械(xie)鎖定(ding)的(de)(de)方式(shi)下作加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)的(de)(de)快(kuai)速描繪，是一(yi)種檢驗零(ling)件加(jia)(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)，提(ti)高編程(cheng)效率(lv)和(he)實(shi)(shi)時(shi)監視(shi)的(de)(de)有效工(gong)具。上述這類(lei)問題在(zai)數控(kong)線切割機床(chuang)的(de)(de)(de)功能(neng)配(pei)置時(shi)是(shi)經(jing)(jing)常遇到的(de)(de)(de)，作為一個(ge)數(shu)控機床(chuang)的(de)(de)(de)設計和(he)銷(xiao)售(shou)人員(yuan)以及投資購買者(zhe)，都(dou)必須清(qing)楚(chu)了解數(shu)控系(xi)統的(de)(de)(de)各種功能(neng)用途，根據機床(chuang)的(de)(de)(de)實(shi)際情況(kuang)為用戶(hu)配(pei)置經(jing)(jing)濟合(he)理、功能(neng)和(he)價格比(bi)都(dou)比(bi)較高的(de)(de)(de)數(shu)控機床(chuang)，減少不必要的(de)(de)(de)浪費。

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