電腦(nao)鑼(luo)加工好的模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。但一些加工企業對模具保存不夠重視，東莞模具(ju)加工使(shi)(shi)模具(ju)在保存期內發生銹蝕、表面光潔度下(xia)降(jiang)等現(xian)象，造(zao)成產品(pin)質(zhi)量下(xia)降(jiang)、廢品(pin)率高(gao)，有些模具(ju)甚至(zhi)難以(yi)再用(yong)(yong)，需重新投(tou)入大量資金另(ling)置新模，造(zao)成極(ji)大浪費。資料(liao)顯示(shi)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)與保養在模具(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命影響(xiang)因素中占(zhan)15％～20％，注塑(su)模具(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命一般能(neng)達到80萬次，國(guo)外一些保養完好的模具(ju)甚至(zhi)能(neng)再延(yan)長(chang)2～3倍。但(dan)國(guo)內企(qi)業(ye)由(you)于忽(hu)視保養，注塑(su)模具(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命比較短(duan)，僅相當于國(guo)外的1／5～1／3。由(you)于模具(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命短(duan)而造(zao)成鋼材(cai)加工(gong)工(gong)時(shi)和(he)能(neng)源浪費，以(yi)及對(dui)產品(pin)質(zhi)量影響(xiang)所帶來的損失每年達數十億元(yuan)。

　　經常保養可以(yi)使(shi)(shi)(shi)注塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)保持良好(hao)的使(shi)(shi)(shi)用狀態。新模(mo)(mo)(mo)具(ju)在試(shi)模(mo)(mo)(mo)后，無論試(shi)模(mo)(mo)(mo)合格與(yu)否，均(jun)應(ying)在模(mo)(mo)(mo)具(ju)未(wei)冷(leng)卻至室溫的情況下，進(jin)(jin)行去應(ying)力(li)回火。當新模(mo)(mo)(mo)具(ju)使(shi)(shi)(shi)用到設(she)計壽命(ming)的1/6～1/8時，即鋁壓鑄模(mo)(mo)(mo)10000模(mo)(mo)(mo)次，鎂(mei)、鋅(xin)壓鑄模(mo)(mo)(mo)5000模(mo)(mo)(mo)次，銅壓鑄模(mo)(mo)(mo)800模(mo)(mo)(mo)次，應(ying)對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)型腔及模(mo)(mo)(mo)架進(jin)(jin)行450—480℃回火，并對(dui)型腔拋光和(he)氮化(hua)，以(yi)消除內(nei)應(ying)力(li)和(he)型腔表面(mian)的輕微裂紋。以(yi)后每12000～15000模(mo)(mo)(mo)次進(jin)(jin)行同樣保養。當模(mo)(mo)(mo)具(ju)使(shi)(shi)(shi)用50000模(mo)(mo)(mo)次后，可每25000～30000模(mo)(mo)(mo)次進(jin)(jin)行一次保養。

因(yin)此，上(shang)面(mian)介紹了注塑模具的維護非(fei)常重要(yao)性，下(xia)面(mian)編者(zhe)將告訴你模具保養的具體方法：

1、電(dian)腦鑼加工企業(ye)首先應給每副模具(ju)配備履(lv)歷卡(ka)，詳細記載、統(tong)計(ji)其(qi)使用(yong)、護(hu)理(li)（潤(run)滑、清洗、防銹）及(ji)損(sun)壞(huai)情況，據此可發現哪(na)些部件、組件已損(sun)壞(huai)，磨損(sun)程度大小(xiao)，以提供發現和解決問題的(de)信息資(zi)料(liao)(liao)，以及(ji)該模具(ju)的(de)成型工藝參(can)數、產(chan)品所(suo)用(yong)材料(liao)(liao)，以縮短(duan)模具(ju)的(de)試車時(shi)間，提高生產(chan)效(xiao)率。

2、加(jia)工企(qi)業應在(zai)注塑(su)機、模(mo)(mo)具(ju)(ju)正常運(yun)轉情況(kuang)下(xia)，測試模(mo)(mo)具(ju)(ju)各種(zhong)性能(neng)，并將最后成型(xing)(xing)的(de)塑(su)件(jian)尺寸測量出來，通過這(zhe)些信(xin)息可確(que)定(ding)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)現(xian)有(you)狀態，找出型(xing)(xing)腔(qiang)、型(xing)(xing)芯、冷卻系統以及分型(xing)(xing)面等的(de)損(sun)壞所在(zai)，根(gen)據(ju)塑(su)件(jian)提供的(de)信(xin)息，即可判斷(duan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)損(sun)壞狀態以及維修措施。

3、要(yao)對(dui)(dui)模具(ju)(ju)幾(ji)個(ge)重(zhong)要(yao)零部(bu)(bu)件進行(xing)(xing)重(zhong)點跟蹤檢測：頂(ding)(ding)(ding)出(chu)、導向部(bu)(bu)件的(de)(de)作(zuo)用是確保(bao)(bao)(bao)模具(ju)(ju)開合運(yun)動及(ji)(ji)(ji)塑件頂(ding)(ding)(ding)出(chu)，若其中任何部(bu)(bu)位(wei)因損(sun)(sun)(sun)傷而卡住(zhu)，將導致(zhi)停產，故應(ying)經常保(bao)(bao)(bao)持模具(ju)(ju)頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)(zhen)、導柱(zhu)的(de)(de)潤滑(hua)（要(yao)選(xuan)用最適合的(de)(de)潤滑(hua)劑(ji)），并(bing)定期檢查頂(ding)(ding)(ding)針(zhen)(zhen)、導柱(zhu)等是否發(fa)生(sheng)變形(xing)及(ji)(ji)(ji)表(biao)面損(sun)(sun)(sun)傷，一(yi)經發(fa)現(xian)，要(yao)及(ji)(ji)(ji)時更換(huan)(huan)；完成一(yi)個(ge)生(sheng)產周期之后，要(yao)對(dui)(dui)模具(ju)(ju)工(gong)作(zuo)表(biao)面、運(yun)動、導向部(bu)(bu)件涂覆專業的(de)(de)防銹(xiu)油，尤應(ying)重(zhong)視對(dui)(dui)帶有齒(chi)輪、齒(chi)條(tiao)模具(ju)(ju)軸(zhou)承部(bu)(bu)位(wei)和(he)彈簧模具(ju)(ju)的(de)(de)彈力強度的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)護，以確保(bao)(bao)(bao)其始終處于(yu)最佳工(gong)作(zuo)狀態；隨著(zhu)生(sheng)產時間(jian)持續，冷卻道(dao)易沉積水垢、銹(xiu)蝕、淤(yu)泥及(ji)(ji)(ji)水藻(zao)等，使冷卻流(liu)道(dao)截面變小，冷卻通道(dao)變窄，大大降低冷卻液與模具(ju)(ju)之間(jian)的(de)(de)熱(re)交換(huan)(huan)率(lv)，增加(jia)企業生(sheng)產成本，因此對(dui)(dui)流(liu)道(dao)的(de)(de)清理應(ying)引(yin)起重(zhong)視；對(dui)(dui)于(yu)熱(re)流(liu)道(dao)模具(ju)(ju)而言，加(jia)熱(re)及(ji)(ji)(ji)控制系統的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)養(yang)有利于(yu)防止生(sheng)產故障的(de)(de)發(fa)生(sheng)，故而尤為重(zhong)要(yao)。因此，每個(ge)生(sheng)產周期結(jie)束后都應(ying)對(dui)(dui)模具(ju)(ju)上的(de)(de)帶式加(jia)熱(re)器(qi)、棒式加(jia)熱(re)器(qi)、加(jia)熱(re)探(tan)針(zhen)(zhen)以及(ji)(ji)(ji)熱(re)電偶(ou)等用歐(ou)姆表(biao)進行(xing)(xing)測量(liang)，如有損(sun)(sun)(sun)壞，要(yao)及(ji)(ji)(ji)時更換(huan)(huan)，并(bing)與模具(ju)(ju)履歷(li)表(biao)進行(xing)(xing)比較，做(zuo)好(hao)記(ji)錄，以便(bian)適時發(fa)現(xian)問(wen)題，采取應(ying)對(dui)(dui)措施(shi)。

4、要重視模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。CNC加工若(ruo)有腐(fu)蝕(shi)性注(zhu)塑引起的銹(xiu)點，要使(shi)用(yong)研(yan)磨機研(yan)磨拋光，并噴上專業(ye)的防(fang)銹(xiu)油，然后將模具(ju)置于干燥、陰(yin)涼、無粉塵處(chu)儲存。

　　通過以上4點(dian)去(qu)做好保養與維(wei)護的(de)(de)模具，可(ke)以縮短(duan)模具裝(zhuang)配，可(ke)減少生產故障，使(shi)生產運行平穩，確保產品質量、減少廢品損失(shi)，并降低企業(ye)的(de)(de)運營成本和(he)固定資(zi)產投入(ru)，當下一個生產周期開(kai)始時，企業(ye)能夠順利生產出質量合格的(de)(de)產品。

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