電腦鑼加工好的模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。但一些加工企業對模具保存不夠重視，東莞模具加工(gong)使(shi)模(mo)具(ju)在保(bao)(bao)存(cun)期內(nei)(nei)發生銹蝕、表面光潔度下降等現象，造成(cheng)產品質量(liang)下降、廢品率高(gao)，有些模(mo)具(ju)甚至(zhi)難以(yi)(yi)再(zai)用，需(xu)重(zhong)新(xin)(xin)投入大量(liang)資金另(ling)置新(xin)(xin)模(mo)，造成(cheng)極大浪費。資料顯示，使(shi)用與保(bao)(bao)養(yang)在模(mo)具(ju)使(shi)用壽命(ming)影響因素中(zhong)占15％～20％，注塑模(mo)具(ju)使(shi)用壽命(ming)一般(ban)能(neng)(neng)達到80萬次，國外(wai)一些保(bao)(bao)養(yang)完好(hao)的模(mo)具(ju)甚至(zhi)能(neng)(neng)再(zai)延長2～3倍(bei)。但國內(nei)(nei)企業由于忽視保(bao)(bao)養(yang)，注塑模(mo)具(ju)使(shi)用壽命(ming)比(bi)較(jiao)短，僅(jin)相當于國外(wai)的1／5～1／3。由于模(mo)具(ju)使(shi)用壽命(ming)短而造成(cheng)鋼材加工工時和能(neng)(neng)源浪費，以(yi)(yi)及對產品質量(liang)影響所帶來的損失每年達數十億元。

　　經常保養可以使(shi)注塑模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)保持(chi)良好(hao)的(de)使(shi)用(yong)狀態。新(xin)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)在試模(mo)(mo)(mo)(mo)后(hou)(hou)(hou)，無論試模(mo)(mo)(mo)(mo)合格與否，均應(ying)在模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)未冷卻至(zhi)室(shi)溫的(de)情(qing)況(kuang)下，進(jin)行去應(ying)力回火(huo)(huo)。當新(xin)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)使(shi)用(yong)到(dao)設(she)計壽命的(de)1/6～1/8時，即鋁壓(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)10000模(mo)(mo)(mo)(mo)次，鎂、鋅壓(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)5000模(mo)(mo)(mo)(mo)次，銅壓(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)800模(mo)(mo)(mo)(mo)次，應(ying)對模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)型腔及模(mo)(mo)(mo)(mo)架進(jin)行450—480℃回火(huo)(huo)，并對型腔拋光和氮化，以消除內應(ying)力和型腔表(biao)面的(de)輕微裂紋。以后(hou)(hou)(hou)每12000～15000模(mo)(mo)(mo)(mo)次進(jin)行同(tong)樣保養。當模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)使(shi)用(yong)50000模(mo)(mo)(mo)(mo)次后(hou)(hou)(hou)，可每25000～30000模(mo)(mo)(mo)(mo)次進(jin)行一次保養。

因此(ci)，上面介紹了注塑模具(ju)的維(wei)護非常重要性，下(xia)面編者將告訴你(ni)模具(ju)保養的具(ju)體方(fang)法：

1、電腦鑼加工企業(ye)首先應(ying)給每(mei)副(fu)模具配備履(lv)歷卡，詳細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞(huai)情況，據此可發現(xian)哪(na)些部件、組(zu)件已(yi)損壞(huai)，磨損程度大小(xiao)，以提(ti)供(gong)發現(xian)和解決問題的信息資料，以及該(gai)模具的成型(xing)工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提(ti)高(gao)生產效(xiao)率。

2、加工(gong)企業應在(zai)注(zhu)塑機、模(mo)具(ju)正常(chang)運轉情(qing)況下，測(ce)(ce)試模(mo)具(ju)各(ge)種性能，并將(jiang)最(zui)后成型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)塑件尺寸測(ce)(ce)量出(chu)來(lai)，通過這(zhe)些信(xin)息可(ke)確定模(mo)具(ju)的(de)(de)現有狀態，找出(chu)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)、型(xing)(xing)(xing)芯(xin)、冷卻系統以及分型(xing)(xing)(xing)面等的(de)(de)損壞(huai)所在(zai)，根據塑件提供的(de)(de)信(xin)息，即可(ke)判斷模(mo)具(ju)的(de)(de)損壞(huai)狀態以及維修(xiu)措施。

3、要(yao)(yao)對(dui)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)幾(ji)個重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)零部(bu)件(jian)(jian)進(jin)(jin)行重(zhong)(zhong)點跟蹤檢測(ce)：頂(ding)出(chu)、導(dao)向部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)是確保(bao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)開合運動及(ji)(ji)塑件(jian)(jian)頂(ding)出(chu)，若其(qi)中任何部(bu)位因損(sun)(sun)傷而卡住，將導(dao)致停產(chan)(chan)，故(gu)應經常保(bao)持(chi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)頂(ding)針、導(dao)柱的(de)(de)潤滑(hua)（要(yao)(yao)選用(yong)最(zui)適合的(de)(de)潤滑(hua)劑），并(bing)定期檢查頂(ding)針、導(dao)柱等是否發生(sheng)(sheng)變形及(ji)(ji)表(biao)面損(sun)(sun)傷，一經發現(xian)(xian)，要(yao)(yao)及(ji)(ji)時更換(huan)；完成(cheng)一個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期之后，要(yao)(yao)對(dui)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)工作(zuo)表(biao)面、運動、導(dao)向部(bu)件(jian)(jian)涂(tu)覆專(zhuan)業的(de)(de)防銹(xiu)油(you)，尤應重(zhong)(zhong)視(shi)對(dui)帶有齒輪、齒條模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)軸承部(bu)位和彈簧模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)彈力強度(du)的(de)(de)保(bao)護，以確保(bao)其(qi)始終處于最(zui)佳工作(zuo)狀態(tai)；隨著生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)時間持(chi)續，冷卻(que)道易沉積水垢(gou)、銹(xiu)蝕、淤泥及(ji)(ji)水藻等，使冷卻(que)流道截(jie)面變小，冷卻(que)通道變窄，大大降低冷卻(que)液與模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)之間的(de)(de)熱(re)(re)(re)交換(huan)率，增加企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本，因此(ci)對(dui)流道的(de)(de)清理應引(yin)起重(zhong)(zhong)視(shi)；對(dui)于熱(re)(re)(re)流道模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)而言，加熱(re)(re)(re)及(ji)(ji)控制(zhi)系統(tong)的(de)(de)保(bao)養(yang)有利于防止生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)故(gu)障的(de)(de)發生(sheng)(sheng)，故(gu)而尤為重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)。因此(ci)，每個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期結(jie)束后都(dou)應對(dui)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)上(shang)的(de)(de)帶式(shi)加熱(re)(re)(re)器、棒式(shi)加熱(re)(re)(re)器、加熱(re)(re)(re)探針以及(ji)(ji)熱(re)(re)(re)電偶等用(yong)歐姆表(biao)進(jin)(jin)行測(ce)量，如(ru)有損(sun)(sun)壞，要(yao)(yao)及(ji)(ji)時更換(huan)，并(bing)與模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)履(lv)歷(li)表(biao)進(jin)(jin)行比較，做好記(ji)錄，以便適時發現(xian)(xian)問(wen)題，采取應對(dui)措施。

4、要重視模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。CNC加(jia)工若有腐(fu)蝕性注(zhu)塑(su)引起的(de)(de)銹點(dian)，要使用(yong)研(yan)磨機研(yan)磨拋光，并噴上專業的(de)(de)防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵(chen)處儲(chu)存。

　　通(tong)過以(yi)上4點去做好保養與維(wei)護的模(mo)具，可(ke)以(yi)縮短模(mo)具裝配(pei)，可(ke)減少生(sheng)產(chan)故障，使生(sheng)產(chan)運(yun)行平穩，確保產(chan)品(pin)質(zhi)量、減少廢品(pin)損失，并降(jiang)低企(qi)業的運(yun)營成本(ben)和固定資產(chan)投入，當下(xia)一個(ge)生(sheng)產(chan)周期開始時，企(qi)業能夠順利生(sheng)產(chan)出質(zhi)量合(he)格(ge)的產(chan)品(pin)。

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