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福道機械

數控車床,數控車削中心對工件對模具的要求

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發(fa)表時間(jian):2020-08-25 13:40作者:福道數控(kong)機床來源:數(shu)(shu)控車床,數(shu)(shu)控車削中(zhong)心對工(gong)件對模具的要求網址://vilancity.cn
文章附圖

 精密車(che)削加工(gong)中心在加工(gong)模具(ju)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中,對精度和曲面的(de)(de)(de)加工(gong)質量要求越(yue)來越(yue)高,為保證模具(ju)加工(gong)質量,我們應從機床的(de)(de)(de)選擇(ze)、刀柄的(de)(de)(de)選擇(ze)、刀具(ju)的(de)(de)(de)選擇(ze)、加工(gong)方案(an)、程(cheng)序生成、操作者要求等方面進行(xing)考慮。

  1.選用精密車削加工中心

  隨著(zhu)產(chan)品設計要(yao)求的(de)提高(gao)(gao)(gao)與高(gao)(gao)(gao)速(su)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度加工(gong)技(ji)術的(de)發展(zhan)日益成熟,從而極大(da)地提高(gao)(gao)(gao)了模(mo)具(ju)數控加工(gong)質量與極大(da)的(de)提高(gao)(gao)(gao)了模(mo)具(ju)加工(gong)速(su)度、減少了加工(gong)工(gong)序(xu)、縮(suo)短了模(mo)具(ju)的(de)生產(chan)周期與裝(zhuang)夾次數,有時(shi)可以(yi)消除耗時(shi)的(de)鉗工(gong)修復工(gong)作。模(mo)具(ju)的(de)高(gao)(gao)(gao)速(su)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度加工(gong)逐漸成為模(mo)具(ju)生產(chan)企業技(ji)術改造的(de)重要(yao)內容之一(yi),精(jing)密車削加工(gong)中心取(qu)代傳統低(di)速(su)加工(gong)已(yi)成為必然,并且模(mo)具(ju)制(zhi)造技(ji)術的(de)發展(zhan)也將帶給(gei)我們更加豐富的(de)產(chan)品體(ti)驗。

  2.采用合適的刀柄結構

  精密(mi)車(che)削加工(gong)(gong)(gong)(gong)中心(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong),也將(jiang)帶動(dong)相(xiang)關工(gong)(gong)(gong)(gong)藝裝備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)更(geng)新。特別是刀具對(dui)數控(kong)加工(gong)(gong)(gong)(gong)質量、刀柄(bing)(bing)(bing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響將(jiang)變(bian)得突出(chu)。在(zai)回轉(zhuan)類(lei)刀具加工(gong)(gong)(gong)(gong)系統中,夾頭與(yu)機床(chuang)(   或其組(zu)合體 ) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連接(jie)(jie)緊(jin)密(mi),才能(neng)保證刀具加工(gong)(gong)(gong)(gong)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)實現。一般(ban)經(jing)常使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機床(chuang)與(yu)刀柄(bing)(bing)(bing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)口有(you)HSK中空刀柄(bing)(bing)(bing)和BT型工(gong)(gong)(gong)(gong)具刀柄(bing)(bing)(bing)等兩類(lei)。機床(chuang)主(zhu)軸與(yu)BT刀柄(bing)(bing)(bing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)錐(zhui)柄(bing)(bing)(bing)接(jie)(jie)口錐(zhui)度為(wei) 24 :7,傳統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低速加工(gong)(gong)(gong)(gong)適合使(shi)用(yong)這種刀柄(bing)(bing)(bing)連接(jie)(jie)方式,由于(yu) BT   刀柄(bing)(bing)(bing)與(yu)機床(chuang)主(zhu)軸只是錐(zhui)面配合,在(zai)高轉(zhuan)速離心(xin)力(li)作用(yong)下將(jiang)使(shi)錐(zhui)面配合間隙增大,從而影響數控(kong)加工(gong)(gong)(gong)(gong)質量。一般(ban)當主(zhu)軸轉(zhuan)速超過(guo)   16000 轉(zhuan) / 分,我們將(jiang)需要采用(yong) HSK   中空柄(bing)(bing)(bing),HSK   刀桿(gan)定(ding)位(wei)結構為(wei)過(guo)定(ding)位(wei),提供與(yu)機床(chuang)標(biao)準連接(jie)(jie),在(zai)機床(chuang)拉(la)力(li)作用(yong)下,保證刀桿(gan)短錐(zhui)和端面與(yu)機床(chuang)緊(jin)密(mi)配合。

  3.選擇合適加工的刀具

  精密車削加(jia)工(gong)中心(xin)刀(dao)(dao)具(ju)的合理使(shi)用(yong)(yong)和選擇(ze)將(jiang)是影響數控(kong)加(jia)工(gong)質(zhi)量的重要因素。硬質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)具(ju)被越來越廣的應用(yong)(yong),高(gao)速(su)加(jia)工(gong)中涂(tu)(tu)層硬質(zhi)合金(jin)將(jiang)代替大部分鋒(feng)鋼刀(dao)(dao)具(ju),包括鉸刀(dao)(dao)、球頭刀(dao)(dao)、鏜(tang)刀(dao)(dao)等簡單刀(dao)(dao)具(ju),涂(tu)(tu)層硬質(zhi)合金(jin)將(jiang)在高(gao)速(su)加(jia)工(gong)刀(dao)(dao)具(ju)材料中起到重要作用(yong)(yong),應用(yong)(yong)到常規大部分的加(jia)工(gong)領域中。

  通常我們知道在粗加工中我們會選用大直徑的刀具進行加工,為節約成本和降低刀具制造難度,我們會采用機夾式硬質合金刀片,盡量使粗加工排屑多;在半精加工中采用高轉速高進給的鑲片刀具,使半精加工走刀快;在精加工時盡量采用高精度圓頭鏡面刀片于硬質合金刀桿來保證刀具與刀桿的強度,這樣將可在保正加工精度的同時節省選用整體合金刀具的昂貴費用。在數控車床精(jing)密車削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)我(wo)們還需要注意精(jing)加(jia)工(gong)零件(jian)上的內輪廓圓角半(ban)徑(jing)必須大于(yu)或等于(yu)刀具的半(ban)徑(jing),選(xuan)用半(ban)徑(jing)小(xiao)于(yu)拐角處圓角半(ban)徑(jing)的刀具以圓弧(hu)插(cha)補(bu)的方式(shi)或斜(xie)線(xian)插(cha)補(bu)的方式(shi)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong),這樣可以避免采用直(zhi)線(xian)插(cha)補(bu)而出現(xian)過切現(xian)象,保證(zheng)模(mo)具精(jing)加(jia)工(gong)質量。

  4.數控工藝方案

  在精密(mi)(mi)車(che)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)數控(kong)工藝(yi)方案(an)(an)的(de)(de)(de)(de)設(she)計重(zhong)要(yao)性(xing)被提到了更高的(de)(de)(de)(de)地位,必(bi)須對(dui)精密(mi)(mi)車(che)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)全過程(cheng)進行控(kong)制,任何(he)失誤都會對(dui)模具(ju)質(zhi)量(liang)產生嚴重(zhong)的(de)(de)(de)(de)影響,因此工藝(yi)方案(an)(an)將會對(dui)加(jia)(jia)工質(zhi)量(liang)起到決(jue)定性(xing)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。精密(mi)(mi)車(che)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工工藝(yi)設(she)計可以(yi)認為(wei)是由零(ling)(ling)件(jian)毛(mao)坯(pi)到零(ling)(ling)件(jian)加(jia)(jia)工成型間的(de)(de)(de)(de)一系(xi)統工藝(yi)方案(an)(an)的(de)(de)(de)(de)狀態(tai)掌控(kong)。好(hao)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)車(che)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工工藝(yi)方案(an)(an)在整個設(she)計過程(cheng)中(zhong)(zhong)是比(bi)較困難的(de)(de)(de)(de),需要(yao)經過不斷的(de)(de)(de)(de)實(shi)踐(jian)總結(jie)與(yu)修改后才(cai)能得到,在設(she)計過程(cheng)中(zhong)(zhong)要(yao)考慮的(de)(de)(de)(de)大量(liang)信息,信息之間的(de)(de)(de)(de)關系(xi)又極為(wei)錯綜(zong)復雜,這必(bi)須通過程(cheng)序設(she)計員(yuan)的(de)(de)(de)(de)實(shi)際工作(zuo)經驗來進行保證(zheng)。因此工藝(yi)方案(an)(an)的(de)(de)(de)(de)設(she)計質(zhi)量(liang)主要(yao)取決(jue)于精密(mi)(mi)車(che)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心技(ji)術人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)經驗和水(shui)平。

  通(tong)常(chang)一份(fen)完整的數控加工工藝規(gui)劃(hua),大概包括如下內容:

  1)數控機床選擇。

  2)精密車削(xue)加工方法選擇。

  3)確定零件的(de)裝夾方式并(bing)選(xuan)擇夾具。

  4)定位方法。

  5)檢驗(yan)(yan)要求及檢驗(yan)(yan)方法。

  6)選擇刀具。

  7)加工中(zhong)的誤差(cha)控(kong)(kong)制(zhi)和公差(cha)控(kong)(kong)制(zhi)。

  8)定義(yi)數控工(gong)序。

  9)數控工序(xu)排(pai)序(xu)。

  10)切(qie)削參數選(xuan)擇。 

  11)編制數控工藝程序單。

  5.CAM軟件

  一款(kuan)好的(de)(de)軟件(jian)(jian)也(ye)可以提高模具(ju)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)質量和(he)效(xiao)率(lv),如UniGraphics 和(he) CIMIAMTRON   ,都(dou)是很好的(de)(de)模具(ju)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)軟件(jian)(jian),尤其(qi)是兩種軟件(jian)(jian)豐(feng)富實(shi)用(yong)的(de)(de)不同加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)策略,在(zai)數控銑(xian)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)編(bian)程(cheng)、車(che)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)編(bian)程(cheng)、電火花線切(qie)割編(bian)程(cheng)都(dou)被廣泛使(shi)(shi)用(yong),互相補充使(shi)(shi)數控加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)質量和(he)效(xiao)率(lv)得(de)到(dao)了(le)很大的(de)(de)提高。   CIMIAMTRON在(zai)偏置區域清除(chu)粗(cu)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時可以加(jia)(jia)(jia)(jia)入(ru)螺旋(xuan)功(gong)能,將使(shi)(shi)實(shi)際(ji)切(qie)削時變(bian)得(de)更(geng)加(jia)(jia)(jia)(jia)平穩,消除(chu)了(le)相鄰(lin)刀(dao)(dao)路(lu)之(zhi)間連(lian)接(jie)的(de)(de)進(jin)(jin)刀(dao)(dao)方向(xiang)突變(bian),減少切(qie)削進(jin)(jin)給的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)和(he)減速(su),保持(chi)更(geng)穩定的(de)(de)切(qie)削負荷,延長了(le)刀(dao)(dao)具(ju)壽(shou)命,對機床也(ye)起到(dao)了(le)很好的(de)(de)保護作用(yong)。

  軟件它(ta)也只是一(yi)(yi)個(ge)工具(ju)(ju),一(yi)(yi)個(ge)優秀(xiu)的編程人員都(dou)具(ju)(ju)有豐富的現場機械加(jia)工經(jing)驗和(he)理(li)論知識(shi),同時熟練掌握軟件功能的數控(kong)程序(xu)設(she)計(ji)者,人才是模具(ju)(ju)數控(kong)加(jia)工中的決定因素,對數控(kong)加(jia)工的質量(liang)和(he)效率起到關鍵作(zuo)(zuo)用。為此(ci)建立完善的程序(xu)設(she)計(ji)員培(pei)養(yang)體系。首先設(she)計(ji)員都(dou)要先在數控(kong)操作(zuo)(zuo)的崗位上實習一(yi)(yi)段(duan)時間,經(jing)過(guo)嚴格操作(zuo)(zuo)考核(he)合(he)格后方能進行數控(kong)程序(xu)的設(she)計(ji)培(pei)訓。為了保證模具(ju)(ju)的數控(kong)加(jia)工質量(liang),就必須有好的數控(kong)程序(xu)。

  6.操作者

  精密(mi)車削(xue)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心操作者(zhe)是數控加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)執行人(ren),他們對數控加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)控制也(ye)是很明顯的(de)(de)。他們在執行加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)任務的(de)(de)過程中(zhong)對機(ji)床(chuang)、刀(dao)柄(bing)、刀(dao)具、加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、軟(ruan)件和切(qie)削(xue)參(can)數的(de)(de)實時狀態最了解(jie),他們的(de)(de)各項(xiang)操作對數控加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)影響最直接,所以加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心操作者(zhe)的(de)(de)技(ji)能和責任心也(ye)是提高數控加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)質(zhi)(zhi)量關鍵因素(su)!

  總結:雖然數控車床精密車削(xue)加(jia)工中(zhong)心(xin)等硬件設(she)備是(shi)很關(guan)鍵的(de)(de)(de),但(dan)人才是(shi)影響數(shu)控加(jia)工質量的(de)(de)(de)決定(ding)性因素,因為程序設(she)計員和(he)機床操作者的(de)(de)(de)職業道德、技能(neng)(neng)水平、崗位責(ze)任心(xin)確定(ding)了各種先進設(she)備能(neng)(neng)夠發揮出多大(da)的(de)(de)(de)效(xiao)能(neng)(neng)。我們(men)一定(ding)要重(zhong)視加(jia)工的(de)(de)(de)各個環節,尤其是(shi)人的(de)(de)(de)要素,才能(neng)(neng)使精密車削(xue)加(jia)工中(zhong)心(xin)模具加(jia)工越來(lai)越廣泛。

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