精(jing)密車(che)削加(jia)工(gong)(gong)中心(xin)在(zai)加(jia)工(gong)(gong)模(mo)具的(de)過程中，對精(jing)度和曲面(mian)的(de)加(jia)工(gong)(gong)質(zhi)量要求越來(lai)越高，為保(bao)證模(mo)具加(jia)工(gong)(gong)質(zhi)量，我們應(ying)從機床的(de)選(xuan)擇(ze)、刀柄(bing)的(de)選(xuan)擇(ze)、刀具的(de)選(xuan)擇(ze)、加(jia)工(gong)(gong)方(fang)案、程序生(sheng)成、操(cao)作者(zhe)要求等(deng)方(fang)面(mian)進行考慮。

　　1.選用精密車削加工中(zhong)心(xin)

　　隨(sui)著(zhu)產(chan)品設(she)計要求的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)與(yu)高(gao)速(su)(su)高(gao)精度(du)加(jia)工(gong)技術的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展日益(yi)成(cheng)熟，從而極大地提(ti)高(gao)了(le)模(mo)(mo)具數控加(jia)工(gong)質量與(yu)極大的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)了(le)模(mo)(mo)具加(jia)工(gong)速(su)(su)度(du)、減少了(le)加(jia)工(gong)工(gong)序、縮短了(le)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)周期與(yu)裝夾次數，有時(shi)可以消(xiao)除耗時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)鉗工(gong)修復工(gong)作。模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)速(su)(su)高(gao)精度(du)加(jia)工(gong)逐漸成(cheng)為(wei)模(mo)(mo)具生(sheng)(sheng)產(chan)企業技術改造的(de)(de)(de)(de)(de)重要內容之一，精密車削(xue)加(jia)工(gong)中心(xin)取(qu)代傳(chuan)統低速(su)(su)加(jia)工(gong)已成(cheng)為(wei)必然，并且模(mo)(mo)具制造技術的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展也將帶給(gei)我們更加(jia)豐(feng)富的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品體驗。

　　2.采用合適的刀柄結構

　　精密車削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中心的使(shi)用(yong)(yong)，也將(jiang)帶動相(xiang)關工(gong)(gong)(gong)(gong)藝裝備(bei)的更新(xin)。特別是刀(dao)具(ju)(ju)對數(shu)(shu)控加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量、刀(dao)柄(bing)(bing)的影響將(jiang)變得(de)突(tu)出。在(zai)回轉(zhuan)(zhuan)類刀(dao)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)系統(tong)中，夾頭與(yu)(yu)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)（   或其組合體 ） 的連(lian)接(jie)緊密，才(cai)能保證刀(dao)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)性能的實現。一般(ban)經常使(shi)用(yong)(yong)的機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)與(yu)(yu)刀(dao)柄(bing)(bing)的接(jie)口有HSK中空刀(dao)柄(bing)(bing)和BT型工(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)刀(dao)柄(bing)(bing)等兩類。機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)(yu)BT刀(dao)柄(bing)(bing)的錐(zhui)(zhui)柄(bing)(bing)接(jie)口錐(zhui)(zhui)度為 24 ：7，傳統(tong)的低速加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)適合使(shi)用(yong)(yong)這種刀(dao)柄(bing)(bing)連(lian)接(jie)方(fang)式，由于 BT   刀(dao)柄(bing)(bing)與(yu)(yu)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)只是錐(zhui)(zhui)面配合，在(zai)高轉(zhuan)(zhuan)速離心力作用(yong)(yong)下將(jiang)使(shi)錐(zhui)(zhui)面配合間隙增大，從(cong)而影響數(shu)(shu)控加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)質(zhi)量。一般(ban)當主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)轉(zhuan)(zhuan)速超(chao)過(guo)   16000 轉(zhuan)(zhuan) / 分，我們將(jiang)需要采用(yong)(yong) HSK   中空柄(bing)(bing)，HSK   刀(dao)桿(gan)定位(wei)結構為過(guo)定位(wei)，提(ti)供與(yu)(yu)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)標(biao)準連(lian)接(jie)，在(zai)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)拉力作用(yong)(yong)下，保證刀(dao)桿(gan)短(duan)錐(zhui)(zhui)和端面與(yu)(yu)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)緊密配合。

　　3.選擇合適加工的刀具

　　精密車削加(jia)工中心刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)(de)合(he)理使用(yong)和選(xuan)擇(ze)將(jiang)是影響數控加(jia)工質(zhi)量(liang)的(de)(de)重(zhong)要因(yin)素。硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)被越來(lai)越廣的(de)(de)應(ying)用(yong)，高速(su)加(jia)工中涂(tu)層硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)將(jiang)代替大部(bu)分鋒鋼(gang)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，包括(kuo)鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)、球頭(tou)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)等簡單刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)，涂(tu)層硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)將(jiang)在高速(su)加(jia)工刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)材(cai)料中起到(dao)重(zhong)要作用(yong)，應(ying)用(yong)到(dao)常規大部(bu)分的(de)(de)加(jia)工領(ling)域中。

　　通常我們知道在粗加工中我們會選用大直徑的刀具進行加工，為節約成本和降低刀具制造難度，我們會采用機夾式硬質合金刀片，盡量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高轉速高進給的鑲片刀具，使半精加工走刀快；在精加工時盡量采用高精度圓頭鏡面刀片于硬質合金刀桿來保證刀具與刀桿的強度，這樣將可在保正加工精度的同時節省選用整體合金刀具的昂貴費用。在數控(kong)車床(chuang)精密車削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中我們還需要注意(yi)精加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件上的內輪廓圓角半(ban)(ban)(ban)徑(jing)必須(xu)大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)刀具的半(ban)(ban)(ban)徑(jing)，選(xuan)用半(ban)(ban)(ban)徑(jing)小于(yu)(yu)拐角處圓角半(ban)(ban)(ban)徑(jing)的刀具以圓弧插補的方式(shi)(shi)或斜(xie)線插補的方式(shi)(shi)進(jin)行加(jia)工(gong)(gong)(gong)，這樣可以避免采用直線插補而出現過(guo)切現象，保證模具精加(jia)工(gong)(gong)(gong)質量。

　　4.數控工藝方案

　　在精(jing)密車削(xue)(xue)加工(gong)(gong)中數(shu)控(kong)工(gong)(gong)藝方(fang)(fang)案的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)重要(yao)性被提(ti)到了(le)更高的(de)(de)(de)地位(wei)，必須(xu)對精(jing)密車削(xue)(xue)加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)全過(guo)程(cheng)(cheng)進(jin)(jin)行控(kong)制，任何(he)失(shi)誤都會對模具質(zhi)量(liang)產生嚴重的(de)(de)(de)影響，因此(ci)工(gong)(gong)藝方(fang)(fang)案將會對加工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)起到決定性的(de)(de)(de)作(zuo)用。精(jing)密車削(xue)(xue)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝設(she)計(ji)(ji)可(ke)以(yi)認為是由零(ling)件毛坯到零(ling)件加工(gong)(gong)成型間的(de)(de)(de)一(yi)系(xi)統工(gong)(gong)藝方(fang)(fang)案的(de)(de)(de)狀態(tai)掌控(kong)。好(hao)的(de)(de)(de)精(jing)密車削(xue)(xue)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝方(fang)(fang)案在整個設(she)計(ji)(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中是比較(jiao)困難的(de)(de)(de)，需要(yao)經(jing)過(guo)不斷的(de)(de)(de)實踐總結與修改后才能得到，在設(she)計(ji)(ji)過(guo)程(cheng)(cheng)中要(yao)考慮(lv)的(de)(de)(de)大(da)量(liang)信息，信息之(zhi)間的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)又極為錯綜復雜(za)，這(zhe)必須(xu)通過(guo)程(cheng)(cheng)序(xu)設(she)計(ji)(ji)員(yuan)的(de)(de)(de)實際工(gong)(gong)作(zuo)經(jing)驗(yan)來進(jin)(jin)行保證。因此(ci)工(gong)(gong)藝方(fang)(fang)案的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)質(zhi)量(liang)主要(yao)取(qu)決于(yu)精(jing)密車削(xue)(xue)加工(gong)(gong)中心技(ji)術人員(yuan)的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)和(he)水平。

　　通常一份(fen)完整的數(shu)控(kong)加工工藝規劃，大概包括(kuo)如下內容：

　　1）數控(kong)機床選擇。

　　2）精密車削加工方法選擇。

　　3）確定零件(jian)的裝夾(jia)(jia)方式并選(xuan)擇夾(jia)(jia)具。

　　4）定位方法。

　　5）檢驗要求(qiu)及檢驗方法。

　　6）選擇刀具。

　　7）加工(gong)中的誤差控制(zhi)和公差控制(zhi)。

　　8）定義數控工序(xu)。

　　9）數控工序排序。

　　10）切削參數選擇。　

　　11）編制數(shu)控工藝程(cheng)序單。

　　5.CAM軟件

　　一(yi)款(kuan)好(hao)的(de)(de)(de)(de)軟(ruan)件(jian)也(ye)可以(yi)提高(gao)模(mo)具的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)質量(liang)和(he)效率，如(ru)UniGraphics 和(he) CIMIAMTRON   ，都(dou)是很好(hao)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具加(jia)工(gong)軟(ruan)件(jian)，尤其(qi)是兩種軟(ruan)件(jian)豐(feng)富實用的(de)(de)(de)(de)不同加(jia)工(gong)策略，在數(shu)控(kong)銑加(jia)工(gong)編(bian)程、車加(jia)工(gong)編(bian)程、電火花線(xian)切割編(bian)程都(dou)被廣(guang)泛使(shi)用，互相(xiang)補(bu)充(chong)使(shi)數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)和(he)效率得到(dao)了(le)很大的(de)(de)(de)(de)提高(gao)。   CIMIAMTRON在偏(pian)置(zhi)區域清除粗加(jia)工(gong)時可以(yi)加(jia)入螺旋(xuan)功能(neng)，將使(shi)實際切削時變得更加(jia)平穩(wen)，消(xiao)除了(le)相(xiang)鄰刀路之間連接的(de)(de)(de)(de)進刀方向(xiang)突變，減少切削進給的(de)(de)(de)(de)加(jia)速(su)和(he)減速(su)，保持(chi)更穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)切削負荷，延長(chang)了(le)刀具壽(shou)命，對機床也(ye)起(qi)到(dao)了(le)很好(hao)的(de)(de)(de)(de)保護作用。

　　軟件它(ta)也只是一(yi)個(ge)工(gong)具(ju)，一(yi)個(ge)優秀的(de)編(bian)程(cheng)(cheng)人員都(dou)具(ju)有(you)(you)豐(feng)富(fu)的(de)現(xian)場(chang)機械加(jia)工(gong)經(jing)驗和理(li)論(lun)知識，同時熟練掌握軟件功(gong)能的(de)數控(kong)程(cheng)(cheng)序(xu)設計者，人才是模具(ju)數控(kong)加(jia)工(gong)中的(de)決定(ding)因(yin)素，對數控(kong)加(jia)工(gong)的(de)質量和效率起到關鍵作(zuo)用(yong)。為(wei)此建立完善(shan)的(de)程(cheng)(cheng)序(xu)設計員培養(yang)體(ti)系。首(shou)先(xian)(xian)設計員都(dou)要先(xian)(xian)在數控(kong)操作(zuo)的(de)崗位上實習一(yi)段時間，經(jing)過嚴(yan)格操作(zuo)考(kao)核合格后方能進(jin)行數控(kong)程(cheng)(cheng)序(xu)的(de)設計培訓。為(wei)了保(bao)證模具(ju)的(de)數控(kong)加(jia)工(gong)質量，就(jiu)必須有(you)(you)好(hao)的(de)數控(kong)程(cheng)(cheng)序(xu)。

　　6.操作者

　　精(jing)密車削加(jia)工(gong)中(zhong)心操(cao)作者(zhe)是數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)執行人，他們對數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)制也(ye)是很明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)。他們在執行加(jia)工(gong)任務的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)對機床、刀柄、刀具、加(jia)工(gong)工(gong)藝、軟件和切削參數的(de)(de)(de)(de)實(shi)時狀(zhuang)態最了解(jie)，他們的(de)(de)(de)(de)各項操(cao)作對數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)影響最直(zhi)接(jie)，所以(yi)加(jia)工(gong)中(zhong)心操(cao)作者(zhe)的(de)(de)(de)(de)技能和責任心也(ye)是提高(gao)數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)質(zhi)量關鍵因素！

　　總結：雖然數控車床精密車削加工(gong)中(zhong)心等(deng)硬件設(she)(she)備是(shi)很關鍵的(de)，但人才是(shi)影(ying)響數控加工(gong)質量的(de)決定(ding)性(xing)因(yin)素(su)，因(yin)為(wei)程序設(she)(she)計員和機床(chuang)操作者的(de)職業道德(de)、技(ji)能水平、崗位(wei)責(ze)任心確(que)定(ding)了各(ge)(ge)種先進設(she)(she)備能夠發揮出多大(da)的(de)效(xiao)能。我們一定(ding)要重視加工(gong)的(de)各(ge)(ge)個(ge)環節(jie)，尤其是(shi)人的(de)要素(su)，才能使精密車削加工(gong)中(zhong)心模具加工(gong)越(yue)來越(yue)廣泛。

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