一、冷卻和涂層：

　　1)平面銑(xian)削(xue)(xue)(xue)是(shi)否要冷(leng)(leng)卻(que)，存(cun)在(zai)爭(zheng)議(yi)。當(dang)用一個大直徑(jing)面銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)銑(xian)削(xue)(xue)(xue)時，冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)難以噴到(dao)整(zheng)個銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)。特別(bie)是(shi)銑(xian)削(xue)(xue)(xue)屬于斷續(xu)加(jia)(jia)工。刀(dao)(dao)(dao)片在(zai)頻繁地(di)切(qie)入(ru)、切(qie)出，實際上(shang)冷(leng)(leng)卻(que)液(ye)達不到(dao)刀(dao)(dao)(dao)尖，而是(shi)刀(dao)(dao)(dao)尖切(qie)入(ru)時被加(jia)(jia)熱，切(qie)出時被冷(leng)(leng)卻(que)。這種很快地(di)加(jia)(jia)熱、冷(leng)(leng)卻(que)，極易引(yin)起熱裂紋(wen)。如果刀(dao)(dao)(dao)片出現(xian)裂紋(wen)，并且(qie)在(zai)切(qie)削(xue)(xue)(xue)時從刀(dao)(dao)(dao)片座中落(luo)下，刀(dao)(dao)(dao)體將會受到(dao)嚴重的損壞(huai)。

　　2)現(xian)代的(de)刀(dao)具涂(tu)層能使溫度裂紋(wen)產生(sheng)的(de)概率大(da)大(da)降低，更(geng)加促進(jin)了(le)干式(shi)切(qie)削的(de)發展。特別是(shi)TiAlN涂(tu)層刀(dao)具很適合(he)于(yu)干式(shi)切(qie)削。因為當(dang)切(qie)入金(jin)屬時，切(qie)削的(de)熱量(liang)使TiAlN表面發生(sheng)化學變(bian)化，產生(sheng)了(le)更(geng)硬的(de)物(wu)質(zhi)。

　　3)干式切(qie)(qie)削的(de)優點(dian)是，操作(zuo)者可(ke)以看(kan)清(qing)切(qie)(qie)屑(xie)(xie)實際(ji)的(de)形(xing)(xing)狀和顏色(se)(se)，為操作(zuo)者提(ti)供了評定(ding)切(qie)(qie)削過程的(de)信息，由(you)于(yu)工件的(de)化學成分不(bu)(bu)同，發出的(de)信息也不(bu)(bu)一樣：當(dang)加(jia)工碳(tan)鋼時(shi)，形(xing)(xing)成暗褐色(se)(se)切(qie)(qie)屑(xie)(xie)，說(shuo)明(ming)采用(yong)切(qie)(qie)削速(su)度(du)適當(dang);當(dang)速(su)度(du)進一步提(ti)高，褐色(se)(se)切(qie)(qie)屑(xie)(xie)將變(bian)成藍色(se)(se)。如果(guo)切(qie)(qie)屑(xie)(xie)變(bian)黑(hei)，表明(ming)切(qie)(qie)削溫度(du)過高，此(ci)時(shi)應(ying)降(jiang)低(di)切(qie)(qie)削速(su)度(du)。

　　4)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的導熱率較低，其(qi)熱量(liang)不(bu)(bu)能很(hen)好(hao)地傳(chuan)至(zhi)切(qie)(qie)屑，所以加工(gong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)應(ying)選用適當的切(qie)(qie)削速(su)度，使切(qie)(qie)屑帶有淡淡的棕褐色。如果切(qie)(qie)屑變(bian)成(cheng)深(shen)褐色，表明其(qi)切(qie)(qie)削速(su)度已達最(zui)高限度。有時(shi)，為(wei)避免刀(dao)瘤，加工(gong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)切(qie)(qie)削熱又是需要的。另(ling)外，冷卻(que)液會使切(qie)(qie)屑冷卻(que)太快而熔合在刀(dao)片上，導致刀(dao)具(ju)壽命降(jiang)低。

　　5)過(guo)(guo)高的進(jin)給(gei)量會引起(qi)材料(liao)的堆積，而(er)進(jin)給(gei)量過(guo)(guo)低又會使刀具與工件發生摩(mo)擦(ca)，也會導致過(guo)(guo)熱。

　　6)干切的目標是調(diao)整切削速度與進給量(liang)，使(shi)熱傳到(dao)切屑(xie)而不是工(gong)件或銑(xian)刀上。因此(ci)，應避(bi)免(mian)使(shi)用冷(leng)卻液，以便觀察(cha)飛濺(jian)的切屑(xie)，適當地調(diao)整主軸(zhou)速度和(he)進給量(liang)。熱切屑(xie)意(yi)味著熱量(liang)沒(mei)有傳到(dao)零件和(he)刀具上，不會發生熱裂紋，從而延長了刀具壽命。但(dan)當加工(gong)易燃性的材料(如鎂和(he)鈦(tai))時，應注(zhu)意(yi)冷(leng)卻并(bing)備好(hao)滅火設施。

　　7)值得一提的(de)(de)(de)是，當干切時，在螺紋(wen)/銑刀體的(de)(de)(de)結合面應涂少量(liang)防止“咬死”(難(nan)以拆卸)的(de)(de)(de)化(hua)合物也很重要，但要注意(yi)不要帶(dai)進污物，否則會(hui)影響銑刀的(de)(de)(de)安裝精度。

　　二、順銑和(he)逆銑：

　　1)大(da)多數平面銑(xian)削都是(shi)(shi)在帶有(you)(you)絲杠或滾珠(zhu)絲杠的(de)輕型機(ji)床上用逆銑(xian)方式(shi)來(lai)完成(cheng)(cheng)。但是(shi)(shi)，應(ying)盡量(liang)(liang)采(cai)用順(shun)(shun)銑(xian)，這樣會取得更好的(de)加工(gong)(gong)效(xiao)果(guo)。因(yin)為(wei)逆銑(xian)時(shi)(shi)，刀(dao)(dao)(dao)片(pian)切(qie)入(ru)(ru)前(qian)產生強(qiang)烈摩擦，造成(cheng)(cheng)加工(gong)(gong)表(biao)面硬化，使(shi)下一(yi)個刀(dao)(dao)(dao)齒難以(yi)切(qie)入(ru)(ru)。當順(shun)(shun)銑(xian)時(shi)(shi)，應(ying)使(shi)銑(xian)削寬度(du)(du)大(da)約等于2/3銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)直徑，這可(ke)保證刀(dao)(dao)(dao)刃一(yi)開始就能立即(ji)切(qie)入(ru)(ru)工(gong)(gong)件，幾乎(hu)沒(mei)有(you)(you)摩擦。如果(guo)小(xiao)(xiao)于1/2銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)直徑，則刀(dao)(dao)(dao)片(pian)又開始“摩擦”工(gong)(gong)件，因(yin)為(wei)切(qie)入(ru)(ru)時(shi)(shi)切(qie)削厚(hou)度(du)(du)變(bian)小(xiao)(xiao)，每齒進給(gei)量(liang)(liang)也將因(yin)徑向(xiang)切(qie)削寬度(du)(du)的(de)變(bian)窄而減小(xiao)(xiao)。“摩擦”的(de)結(jie)果(guo)使(shi)刀(dao)(dao)(dao)具壽命(ming)縮短，對(dui)于硬質合金刀(dao)(dao)(dao)具，增加每齒進給(gei)量(liang)(liang)和減小(xiao)(xiao)切(qie)削深度(du)(du)是(shi)(shi)比較有(you)(you)利的(de)。所以(yi)粗銑(xian)時(shi)(shi)，若徑向(xiang)切(qie)削寬度(du)(du)小(xiao)(xiao)于銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)半徑時(shi)(shi)，增加走刀(dao)(dao)(dao)量(liang)(liang)，其刀(dao)(dao)(dao)具壽命(ming)將會提高，加工(gong)(gong)時(shi)(shi)間(jian)隨之縮短。當然，精銑(xian)需要(yao)工(gong)(gong)件表(biao)面光(guang)潔，所以(yi)應(ying)限制走刀(dao)(dao)(dao)量(liang)(liang)。

　　2)試(shi)調這一徑向銑削寬度，確定(ding)銑刀直(zhi)徑與徑向銑削寬度之比的(de)工(gong)作，最(zui)好在高(gao)精度機床上進行，以(yi)便在調整比率的(de)同時(shi)，觀(guan)察(cha)其工(gong)件表面粗(cu)糙(cao)度的(de)變化。

　　三、銑(xian)削效率的評(ping)價：

　　面銑工(gong)作效率(lv)可以用多種方式衡量，一種是(shi)通過確定(ding)每(mei)分鐘金(jin)(jin)屬(shu)切除(chu)量，即：WOC(切削(xue)寬(kuan)度)×DOC(切削(xue)深(shen)度)×FR(走刀量)。如(ru)：3(WOC)×0.150英寸(cun)(DOC)×3.5英寸(cun)/minFR=15.75立(li)方英寸(cun)/分。金(jin)(jin)屬(shu)切除(chu)率(lv)表示的(de)是(shi)切下(xia)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)體積，所(suo)(suo)(suo)(suo)用的(de)機(ji)床功率(lv)能(neng)否達到這(zhe)個切除(chu)率(lv)要取決(jue)于(yu)被加工(gong)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)硬(ying)度。因而有(you)(you)另外一種衡量方法，就(jiu)是(shi)直接計(ji)算銑削(xue)所(suo)(suo)(suo)(suo)需動率(lv)。它等于(yu)：金(jin)(jin)屬(shu)切除(chu)率(lv)×材料硬(ying)度系(xi)數(shu)。如(ru)：鋁硬(ying)度系(xi)數(shu)約為(wei)0.3，則所(suo)(suo)(suo)(suo)需功率(lv)為(wei)15.75×0.3=4.725(**);4140鋼硬(ying)度系(xi)數(shu)約為(wei)0.7，所(suo)(suo)(suo)(suo)需功率(lv)為(wei)15.75×0.7=11(**)，硬(ying)度系(xi)數(shu)可查有(you)(you)關手(shou)冊、資(zi)料。

福道(dao)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)專業生產(chan)銷售：數控(kong)加工中心廠家(jia)_高(gao)速雕(diao)銑(xian)(xian)(xian)機(ji)(ji)_臺灣銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)_刀塔排(pai)刀機(ji)(ji)_車銑(xian)(xian)(xian)復合數控(kong)車床(chuang)_臺正850電腦鑼_鉆(zhan)攻機(ji)(ji)_CNC龍(long)門機(ji)(ji)_精密大水(shui)磨床(chuang)_東莞市福道(dao)通用(yong)機(ji)(ji)械(xie)有限公司(si)//vilancity.cn