◆全V系列皆采用(yong)基座及立柱獨特的大跨距高剛性結構設計，堅若磐石，穩如泰山，加高立柱設計，預留加裝第4、5軸空間
◆全V系列(lie)三(san)軸皆高(gao)速(su)(su)位移(yi)48m/min，速(su)(su)度快；高(gao)速(su)(su)伺(si)服換刀，快速(su)(su)穩(wen)定(ding)，大幅降低加工時間
◆全(quan)V系(xi)列皆采用臺灣刀(dao)(dao)庫，刀(dao)(dao)套經過T6熱處理(li)，堅固耐用，前置式氣壓缸設計，保養與(yu)維(wei)護(hu)更加(jia)方(fang)便
◆全V系列皆可可采(cai)用(yong)油水分離設計，Z軸采用無配(pei)重設(she)計(ji)，提升Z軸驅動性能，執行(xing)鉆孔、攻牙加(jia)工時(shi)達(da)到最佳速度化(hua)
◆全V系列皆采用后排屑設計，有排屑角度及超大流量沖屑系統，整體占(zhan)地(di)面(mian)積小，有益于廠(chang)房空間(jian)的利用
機(ji)床(chuang)數據(ju)\型號 | 單(dan)位 | VMC-V8 | VMC-V11 | VMC-V13 |
X軸行程 | mm | 800 | 1100 | 1300 |
Y軸行程 | mm | 500 | 600 | 700 |
Z軸行程 | mm | 500 | 600 | 700 |
主(zhu)軸端面(mian)至工作(zuo)臺面(mian)距(ju)離 | mm | 100-650 | 120-720 | 120-820 |
主軸中心(xin)至(zhi)立柱(zhu)防護(hu)面距離 | mm | 558 | 660 | 770 |
工(gong)作臺尺(chi)寸 | mm | 1050×500 | 1200×600 | 1400×700 |
工作(zuo)臺承重 | kg | 600 | 800 | 850 |
工作(zuo)臺T型槽(槽數(shu)-尺寸×間距) | mm | 5-18×90 | 5-18×100 | 5-18×125 |
主軸錐度規格 |
| BT40 | BT40 | BT40/BT50 |
主(zhu)軸(zhou)轉速（可(ke)選配） | rpm/mm | 10000/12000/15000 | 10000/12000/15000 | 10000/12000/15000 |
主(zhu)軸電機功率 | kw | 7.5/11 | 11/15 | 15 |
三(san)軸(zhou)電(dian)機功率(lv)（X/Y/Z） | kw | 2/2/3 | 3/3/3 | 3/3/3 |
X/Y/Z軸快(kuai)速移動(dong)速度 | m/min | 48/48/48 | 36/36/36 | 36/36/36 |
切(qie)削進給速(su)度 | m/min | 0-15000 | 0-15000 | 0-15000 |
定(ding)位精度 | mm | JIS±0.005/300 | JIS±0.005/300 | JIS±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | JIS±0.003/300 | JIS±0.003/300 | JIS±0.003/300 |
氣(qi)壓需求 | Kg/cm2 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
刀(dao)庫容量 | 把 | 16/20/24 | 16/20/24 | 16/20/24 |
機床重量 | Kg | 5200 | 7500 | 9000 |
機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2750×2550×2700 | 3200×2700×2850 | 3550×2800×3050 |
標準附件： | 選(xuan)購附件（另計價）： |
1、三菱控制系統(tong) 2、切(qie)削吹氣裝置 3、全(quan)密閉式防護罩 4、電氣箱熱交(jiao)換器 5、三(san)軸螺桿預拉裝置(zhi) 6、刀(dao)(dao)臂式刀(dao)(dao)庫 7、主軸吹(chui)氣 8、皮帶式傳動 9、切削冷卻單元 10、DNC電腦傳送線 11、水平螺栓及墊塊 | 12、剛性攻牙 13、程序(xu)儲存 14、三色警示燈 15、自動潤滑系統 16、三軸伸(shen)縮護罩 17、工具箱 18、主軸油冷(leng)機 19、防爆工(gong)作燈(deng) 20、外掛式手輪(lun) 21、操作及維護手冊 | 1、鏈板式(shi)排屑(xie)機 2、穩壓(ya)器 3、直聯主(zhu)軸轉速(su)12000rpm 4、第(di)四(si)/五(wu)軸旋(xuan)轉工作臺 5、衡水裝置 6、直聯主軸轉速15000rpm 7、自動刀長測(ce)量系統 8、主(zhu)軸中心出水 9、法那(nei)克系統 |
說明：由于產品(pin)不斷改進，本機床外(wai)觀(guan)及技術參(can)數(shu)僅(jin)供參(can)考(kao)，實際外(wai)觀(guan)及技術參(can)數(shu)均以訂貨(huo)時為準。
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