1、整體鑄件采用(yong)搞品(pin)質米(mi)漢納鑄鐵(tie),并經退(tui)火及二次回火處(chu)理消除(chu)應力, 沉重的機身保證良好的加工剛性
2、底(di)座采用多層肋(lei)骨補強(qiang)的超強(qiang)剛性箱式設計,確(que)保可重負載(zai)加工及(ji)高速切削加工,確(que)保定位精(jing)度,運動直線度等
3、橫梁(liang)立柱(zhu)固(gu)定龍(long)門架設計(ji)極(ji)大地提高(gao)了機(ji)身的(de)強(qiang)度和剛性,整體剛性好,適合機(ji)床(chuang)的(de)快速運行
4、主軸獨立冷卻(que)系(xi)統,有效延長主軸的使(shi)用壽命,主軸穩(wen)定性、耐用性好
5、本(ben)機采用聯軸器運動設計,配套高(gao)性能(neng)日本(ben)伺服電(dian)機和驅動、臺(tai)灣(wan)(wan)高(gao)精(jing)密(mi)度直線導軌,高(gao)精(jing)密(mi)臺(tai)灣(wan)(wan)原裝滾珠(zhu)絲桿,
高(gao)精密主軸冷(leng)卻系(xi)統及(ji)功(gong)能強大、操作簡便、簡單易學的臺灣(wan)控制(zhi)系(xi)統,機(ji)床精度高(gao)、性能穩定(ding)可靠。
機床數據(ju)\型(xing)號(hao) | 單位 | FDG-650 | FDG-760 | FDG-870 |
工作臺尺寸 | mm | 600×500 | 700×600 | 800×700 |
左右行程(X) | mm | 600 | 700 | 700 |
前后行程(Y) | mm | 500 | 600 | 800 |
上下行程(Z) | mm | 280 | 320 | 350 |
工作臺承重 | kg | 350 | 500 | 600 |
主(zhu)軸端面至(zhi)工作臺(tai)面距離 | mm | 80-350 | 80-410 | 140-430 |
主軸錐度 |
| ER25/32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
主軸主電機功率 | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
主軸轉速 | rpm | 500-24000 | 500-24000 | 500-24000 |
刀庫形式(選配) | 把 | 8/12 | 8/12 | 8/12 |
三軸伺服馬達功率 | kw | 0.85/0.85/0.85 | 1/1/1 | 1.3/1.3/1.3 |
三軸快速移動速 | m/mim | 16 | 16 | 16 |
切削進給速度 | m/mim | 8 | 8 | 8 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
外形尺寸 | mm | 1900×1800×2350 | 2000×1900×2400 | 2100×2000×2400 |
機床凈重 | kg | 3500 | 4000 | 4500 |
標(biao)準配置: | 特殊配(pei)置(另計價) |
1. 臺灣新代/寶(bao)元數控系統 2. 臺灣上銀HIWIN導(dao)軌(gui),C3級(ji)絲桿 3. 日本三洋伺(si)服(fu)電(dian)機/安川(chuan)伺(si)服(fu)電(dian)機 4. 日本NSK精(jing)密絲(si)桿專用(yong)軸承 5. 精密對刀儀 6. 聯軸器 7. 新代/寶元(yuan)外(wai)掛(gua)式手(shou)輪 8. 主軸(zhou)恒(heng)溫油冷機 9. 高(gao)壓泵切削液箱 10. 全封閉防護罩 11. 自(zi)動(dong)潤滑系(xi)統 12. 高(gao)亮度防暴燈管 13. 平口鉗、壓板、夾頭 | 1、原裝日本三菱系統 2、西班牙發格FAGOR8055IA系統 3、西(xi)班牙發格FAGOR8055IPLUS系(xi)統 4、24000轉7.5KW-BT30氣(qi)動(dong)裝刀主軸 5、30000轉(zhuan)8.5KW HSK40液(ye)壓裝刀主軸(zhou) 6、12000轉BT40直結式主軸 7、第四軸CNC旋轉(zhuan)工作臺 8、Z軸氣壓平衡裝置(zhi) 9、刀庫(排刀8T/斗笠12T) |
說明:由于產品不斷改進,本(ben)機床外觀及技術參數(shu)僅供參考,實際外觀及技術參數(shu)均(jun)以(yi)訂貨時為準(zhun)。
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