1、整體鑄件采用搞品(pin)質(zhi)米(mi)漢納鑄鐵，并經退火及(ji)二次回火處(chu)理(li)消除應(ying)力， 沉重的機(ji)身保證良(liang)好的加工剛性
2、底座采用多層(ceng)肋骨補強的超(chao)強剛性箱式設計，確(que)保(bao)可重負載加(jia)工及(ji)高速切(qie)削加(jia)工，確(que)保(bao)定位精度(du)，運(yun)動直線度(du)等
3、橫梁立柱固定龍(long)門架設計極大地提高(gao)了機身的(de)強(qiang)度和(he)剛(gang)性(xing)，整體剛(gang)性(xing)好(hao)，適(shi)合機床的(de)快速運行
4、主(zhu)軸獨立冷卻系統，有(you)效延長主(zhu)軸的使用(yong)壽命，主(zhu)軸穩定性、耐用(yong)性好
5、本(ben)機(ji)采用聯軸(zhou)器運動設計，配(pei)套高(gao)性能日本(ben)伺服(fu)電機(ji)和驅動、臺灣高(gao)精密度直線導軌(gui)，高(gao)精密臺灣原裝滾珠絲桿(gan)，
高精(jing)密主軸(zhou)冷卻系統及功能強大(da)、操(cao)作(zuo)簡便(bian)、簡單(dan)易學(xue)的臺灣控(kong)制系統，機(ji)床精(jing)度高、性能穩定可靠。
機床數據\型(xing)號 | 單位 | FDG-650 | FDG-760 | FDG-870 |
工作臺尺寸 | mm | 600×500 | 700×600 | 800×700 |
左右行程（X） | mm | 600 | 700 | 700 |
前后行程(cheng)（Y) | mm | 500 | 600 | 800 |
上下行程（Z） | mm | 280 | 320 | 350 |
工作臺承重 | kg | 350 | 500 | 600 |
主軸端(duan)面(mian)至工作臺(tai)面(mian)距離 | mm | 80-350 | 80-410 | 140-430 |
主軸錐度 |
| ER25/32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
主軸主電機功率 | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
主軸轉速 | rpm | 500-24000 | 500-24000 | 500-24000 |
刀庫形式（選配） | 把 | 8/12 | 8/12 | 8/12 |
三軸伺服馬達功率 | kw | 0.85/0.85/0.85 | 1/1/1 | 1.3/1.3/1.3 |
三軸快速移動速 | m/mim | 16 | 16 | 16 |
切削進給速度 | m/mim | 8 | 8 | 8 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
外形尺寸 | mm | 1900×1800×2350 | 2000×1900×2400 | 2100×2000×2400 |
機床凈重 | kg | 3500 | 4000 | 4500 |
標(biao)準配(pei)置： | 特(te)殊(shu)配置（另計(ji)價） |
1. 臺灣新代(dai)/寶(bao)元數控系統 2. 臺灣上銀HIWIN導軌(gui)，C3級絲桿 3. 日本三洋伺(si)服電機(ji)/安川(chuan)伺(si)服電機(ji) 4. 日本NSK精密絲桿專用軸承 5. 精密對刀儀 6. 聯軸器 7. 新代/寶元外掛式手輪 8. 主軸恒(heng)溫(wen)油冷機 9. 高壓泵切削液箱 10. 全封閉防(fang)護罩 11. 自動潤滑系統 12. 高亮度(du)防暴(bao)燈管(guan) 13. 平口鉗(qian)、壓板、夾頭 | 1、原裝日本三菱系統 2、西班(ban)牙(ya)發格(ge)FAGOR8055IA系統 3、西班牙發格FAGOR8055IPLUS系統 4、24000轉7.5KW-BT30氣動裝刀主軸 5、30000轉8.5KW HSK40液(ye)壓裝刀主(zhu)軸(zhou) 6、12000轉BT40直(zhi)結式主軸 7、第四(si)軸CNC旋轉工(gong)作(zuo)臺 8、Z軸氣壓平衡裝置 9、刀(dao)庫（排(pai)刀(dao)8T/斗(dou)笠12T） |
說(shuo)明：由(you)于(yu)產品不斷改進，本機床外(wai)觀及技術參數(shu)僅供參考，實際外(wai)觀及技術參數(shu)均以(yi)訂貨時為準(zhun)。
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