1、整體鑄件采用搞(gao)品質米(mi)漢納鑄鐵(tie),并經退火及(ji)二次回火處理消除應力, 沉重(zhong)的(de)機身保證良好的(de)加工(gong)剛性
2、底座采用多(duo)層肋骨補強(qiang)的超強(qiang)剛性箱(xiang)式設計(ji),確保可重負(fu)載加工(gong)及高速切(qie)削加工(gong),確保定(ding)位精度,運(yun)動直線度等
3、橫梁立(li)柱固定(ding)龍門架設計極大地提高了機身的強度和剛(gang)性,整(zheng)體(ti)剛(gang)性好(hao),適合機床的快速(su)運行
4、主軸(zhou)獨立冷卻系統(tong),有效延長主軸(zhou)的使用壽命,主軸(zhou)穩(wen)定性、耐(nai)用性好
5、本(ben)機采用聯軸器運動(dong)設計,配(pei)套高(gao)性(xing)能日本(ben)伺服電機和(he)驅動(dong)、臺(tai)灣高(gao)精密(mi)度直線導(dao)軌,高(gao)精密(mi)臺(tai)灣原裝滾珠絲桿,
高精密主軸冷卻系統(tong)及(ji)功(gong)能強大、操作(zuo)簡(jian)便、簡(jian)單(dan)易(yi)學的臺灣控制系統(tong),機床精度(du)高、性能穩定可靠。
機床數據(ju)\型號 | 單(dan)位 | FDG-1010 | FDG-1280 | FDG-1310 |
工作臺尺寸 | mm | 1000×1000 | 1200×800 | 1300×1000 |
左右行程(X) | mm | 1000 | 1200 | 1300 |
前后行程(Y) | mm | 1000 | 800 | 1000 |
上下行程(Z) | mm | 350-400 | 500 | 600 |
工作臺(tai)承(cheng)重 | kg | 800 | 800 | 1300 |
主軸端面至工(gong)作(zuo)臺面距離 | mm | 140-490 | 100-600 | 100-600 |
主(zhu)軸(zhou)錐(zhui)度 |
| ER32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
主軸主電(dian)機(ji)功(gong)率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
主(zhu)軸轉速 | rpm | 500-24000 | 500-24000 | 500-24000 |
三軸伺服馬達(da)功(gong)率 | kw | 3/3/3 | 3/3/3 | 3/3/3 |
三軸(zhou)快速移(yi)動速 | m/mim | 24 | 24 | 24 |
切削進給速度 | m/mim | 10 | 10 | 10 |
定(ding)位精度(du) | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度(du) | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
外(wai)形(xing)尺寸 | mm | 2600×2600×2400 | 2600×2400×2400 | 3200×2700×2800 |
機床(chuang)凈重 | kg | 6000 | 7000 | 9500 |
標準配置: | 特殊(shu)配置(另計價) |
1. 臺灣新代(dai)/寶元數控系統 2. 臺灣上銀HIWIN導軌,C3級絲桿 3. 日本(ben)三洋(yang)伺服(fu)電機/安川伺服(fu)電機 4. 日本NSK精(jing)密(mi)絲桿專用軸承(cheng) 5. 精密對刀儀 6. 聯軸器 7. 新(xin)代/寶(bao)元外(wai)掛式手(shou)輪 8. 主軸恒(heng)溫(wen)油冷(leng)機 9. 高壓泵(beng)切(qie)削液箱(xiang) 10. 全(quan)封閉防(fang)護罩 11. 自動潤滑(hua)系統 12. 高(gao)亮度防暴燈管(guan) 13. 平口鉗、壓(ya)板、夾頭 | 1、原裝日本三菱系統(tong) 2、西班牙發格FAGOR8055IA系統(tong) 3、西班牙發格(ge)FAGOR8055IPLUS系統 4、24000轉7.5KW-BT30氣動裝刀主軸 5、30000轉8.5KW HSK40液(ye)壓裝刀(dao)主軸 6、12000轉BT40直(zhi)結式主軸 7、第四軸CNC旋轉工作臺 8、Z軸(zhou)氣壓平衡(heng)裝置 9、刀(dao)庫(排刀(dao)8T/斗笠12T) |
說(shuo)明(ming):由于產品不斷改(gai)進,本(ben)機床外觀及技術參數(shu)僅供參考,實際外觀及技術參數(shu)均以訂貨時為準.