1、整體鑄件(jian)采用搞品質米漢納鑄鐵(tie)，并經退火(huo)及二次回火(huo)處理消除應力， 沉重的(de)機身保(bao)證(zheng)良好的(de)加工剛性(xing)
2、底座采(cai)用多層肋骨補強的超(chao)強剛性箱(xiang)式設計，確保可重負載加工及高速切(qie)削加工，確保定位精度，運動直(zhi)線度等(deng)
3、橫梁立柱固(gu)定龍門架設計(ji)極大地(di)提(ti)高了(le)機(ji)身的(de)(de)強度和(he)剛性，整體剛性好，適合機(ji)床的(de)(de)快速運行
4、主(zhu)軸獨立冷卻系統，有效(xiao)延長(chang)主(zhu)軸的使用壽命，主(zhu)軸穩定性、耐用性好
5、本機采用(yong)聯軸器運動設(she)計，配套(tao)高(gao)性能日本伺服電機和驅(qu)動、臺灣高(gao)精(jing)密度直線(xian)導(dao)軌(gui)，高(gao)精(jing)密臺灣原(yuan)裝(zhuang)滾(gun)珠絲桿，
高精密主(zhu)軸冷卻系(xi)統及功(gong)能強(qiang)大、操作簡便、簡單(dan)易學的臺灣控制(zhi)系(xi)統，機床精度高、性能穩定可靠。
機床(chuang)數據\型(xing)號 | 單位 | FDG-1010 | FDG-1280 | FDG-1310 |
工作臺尺寸 | mm | 1000×1000 | 1200×800 | 1300×1000 |
左右行程(cheng)（X） | mm | 1000 | 1200 | 1300 |
前后行程(cheng)（Y) | mm | 1000 | 800 | 1000 |
上下行程（Z） | mm | 350-400 | 500 | 600 |
工作臺承重 | kg | 800 | 800 | 1300 |
主軸端面(mian)至工作臺面(mian)距離 | mm | 140-490 | 100-600 | 100-600 |
主軸錐度 |
| ER32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
主軸主電機功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
主軸轉速 | rpm | 500-24000 | 500-24000 | 500-24000 |
三軸伺服馬達功率 | kw | 3/3/3 | 3/3/3 | 3/3/3 |
三軸快速移動速 | m/mim | 24 | 24 | 24 |
切削進給速度 | m/mim | 10 | 10 | 10 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
外形尺寸 | mm | 2600×2600×2400 | 2600×2400×2400 | 3200×2700×2800 |
機床凈重 | kg | 6000 | 7000 | 9500 |
標準配(pei)置： | 特殊配置(zhi)（另計價） |
1. 臺灣新(xin)代/寶(bao)元數控系統 2. 臺灣(wan)上銀HIWIN導軌，C3級(ji)絲桿(gan) 3. 日本三洋(yang)伺(si)服電機/安川伺(si)服電機 4. 日本NSK精密絲桿專(zhuan)用軸承 5. 精密對刀儀 6. 聯軸器 7. 新(xin)代/寶元外(wai)掛式手(shou)輪(lun) 8. 主軸(zhou)恒溫油冷機 9. 高壓(ya)泵(beng)切(qie)削液箱 10. 全封閉(bi)防護(hu)罩 11. 自動潤滑系統 12. 高亮度防暴(bao)燈(deng)管 13. 平口(kou)鉗、壓板、夾頭 | 1、原(yuan)裝日本三菱系統 2、西(xi)班牙發(fa)格FAGOR8055IA系統(tong) 3、西班牙(ya)發(fa)格FAGOR8055IPLUS系統 4、24000轉7.5KW-BT30氣動(dong)裝(zhuang)刀主軸 5、30000轉8.5KW HSK40液壓裝刀主軸 6、12000轉BT40直結式主(zhu)軸 7、第四軸(zhou)CNC旋轉工作臺 8、Z軸氣壓平衡裝置 9、刀(dao)庫（排刀(dao)8T/斗笠(li)12T） |
說明：由于產(chan)品不斷改(gai)進，本(ben)機床(chuang)外觀及(ji)(ji)技術(shu)參數僅供參考，實際外觀及(ji)(ji)技術(shu)參數均以訂貨時為準.
