1、整體鑄件采用搞品質(zhi)米漢納鑄鐵(tie)，并經退(tui)火(huo)及二次(ci)回火(huo)處理消除應(ying)力， 沉(chen)重(zhong)的機(ji)身保(bao)證良好的加工剛性
2、底座采用(yong)多(duo)層肋骨補強的超強剛性(xing)箱式設計，確保(bao)可(ke)重負載加工及(ji)高速切削加工，確保(bao)定位精(jing)度，運動直(zhi)線(xian)度等
3、橫(heng)梁立柱固(gu)定龍門架設計極大地提高了機身的強度和剛性，整體剛性好，適(shi)合機床的快速運行
4、主軸(zhou)獨(du)立(li)冷卻(que)系(xi)統，有效延長(chang)主軸(zhou)的使用(yong)壽命，主軸(zhou)穩定性(xing)、耐用(yong)性(xing)好
5、本(ben)機采用聯軸器運動設(she)計，配套(tao)高性能日本(ben)伺服(fu)電機和驅動、臺(tai)灣(wan)高精密度直線導(dao)軌，高精密臺(tai)灣(wan)原(yuan)裝滾珠絲(si)桿，
高(gao)精(jing)密主(zhu)軸(zhou)冷卻系統及功能強大、操作(zuo)簡便、簡單(dan)易(yi)學的臺灣控制系統，機床精(jing)度(du)高(gao)、性(xing)能穩定可靠。
機床數據\型號(hao) | 單位(wei) | FDG-1010 | FDG-1280 | FDG-1310 |
工作臺尺寸 | mm | 1000×1000 | 1200×800 | 1300×1000 |
左右行程（X） | mm | 1000 | 1200 | 1300 |
前后行程(cheng)（Y) | mm | 1000 | 800 | 1000 |
上下行程（Z） | mm | 350-400 | 500 | 600 |
工作臺承重 | kg | 800 | 800 | 1300 |
主軸端面至(zhi)工作臺面距離 | mm | 140-490 | 100-600 | 100-600 |
主軸錐度 |
| ER32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
主軸主電機功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
主軸轉速 | rpm | 500-24000 | 500-24000 | 500-24000 |
三軸伺服馬達功率 | kw | 3/3/3 | 3/3/3 | 3/3/3 |
三軸快速移動速 | m/mim | 24 | 24 | 24 |
切削進給速度 | m/mim | 10 | 10 | 10 |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
外形尺寸 | mm | 2600×2600×2400 | 2600×2400×2400 | 3200×2700×2800 |
機床凈重 | kg | 6000 | 7000 | 9500 |
標準配(pei)置(zhi)： | 特殊配置（另計價） |
1. 臺灣新代/寶元(yuan)數控系統 2. 臺(tai)灣(wan)上銀HIWIN導軌(gui)，C3級絲桿(gan) 3. 日本三洋伺服電機(ji)/安(an)川(chuan)伺服電機(ji) 4. 日本NSK精密絲桿專用軸承 5. 精密對刀儀 6. 聯軸器 7. 新(xin)代(dai)/寶(bao)元外掛式手輪 8. 主(zhu)軸恒(heng)溫油冷機 9. 高壓泵(beng)切削(xue)液箱 10. 全封閉防護(hu)罩(zhao) 11. 自動(dong)潤(run)滑系(xi)統 12. 高亮度(du)防暴燈管(guan) 13. 平(ping)口(kou)鉗、壓板、夾頭 | 1、原裝(zhuang)日本三(san)菱系統 2、西班牙發(fa)格(ge)FAGOR8055IA系統 3、西(xi)班牙發格(ge)FAGOR8055IPLUS系統 4、24000轉7.5KW-BT30氣動裝(zhuang)刀主軸 5、30000轉(zhuan)8.5KW HSK40液壓裝(zhuang)刀主軸(zhou) 6、12000轉(zhuan)BT40直(zhi)結式(shi)主軸 7、第四(si)軸CNC旋轉工作臺(tai) 8、Z軸氣壓平(ping)衡裝置(zhi) 9、刀(dao)庫(ku)（排刀(dao)8T/斗笠(li)12T） |
說明：由(you)于產品(pin)不斷改(gai)進，本(ben)機床外觀及技(ji)術參數僅供參考，實際(ji)外觀及技(ji)術參數均以(yi)訂貨時為準.
