◆數控(kong)車(che)銑復(fu)(fu)合(he)機床是復(fu)(fu)合(he)加工(gong)機床的一種主要機型，除具備數控(kong)車(che)床上的功能(neng)還可(ke)以(yi)完成平(ping)面銑削(xue)、鉆孔、攻絲、直槽(cao)、螺旋槽(cao)及(ji)銑齒等，具有(you)(you)車(che)削(xue)、銑削(xue)以(yi)及(ji)鏜削(xue)等復(fu)(fu)合(he)功能(neng)，本產品選(xuan)材(cai)精(jing)良，結(jie)構(gou)剛性強(qiang)；采用連體鑄件，床身托(tuo)板跨(kua)距大，刀架斜置，具有(you)(you)良好的排屑能(neng)力和(he)操作(zuo)便利性、精(jing)度(du)高、穩定(ding)性強(qiang)、占地小等優點；可(ke)根據客(ke)戶(hu)需(xu)要選(xuan)用各(ge)品牌操作(zuo)系統。
◆采(cai)用整體式套(tao)筒主軸(zhou)(zhou)，進口精(jing)密級(ji)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承，及(ji)主軸(zhou)(zhou)伺服(fu)電(dian)機驅動(dong)，以實(shi)現高精(jing)度(du)、高剛(gang)性及(ji)轉速穩定性。散熱片(pian)式主軸(zhou)(zhou)箱設計(ji)，并(bing)配有(you)對稱的加強筋，可有(you)效降低主軸(zhou)(zhou)溫升，增(zeng)加主軸(zhou)(zhou)穩定性及(ji)軸(zhou)(zhou)承壽命。
◆高剛(gang)度，床身傾斜30°或45°,采用優質鑄鐵樹脂砂造型，緊(jin)密型筋骨板結構(gou)，剛(gang)性好、抗震性強。大(da)拖板和刀架斜置,使得機床的(de)操作和排屑都很方(fang)便，并且占地面積小，有(you)很好的(de)宜(yi)人性。
◆兩軸(zhou)轉動由伺(si)服電(dian)機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lian)軸(zhou)直聯(lian)，受(shou)力情況好、定位精度高，配備電(dian)腦自動滑潤(run)系統對(dui)直線導軌(gui)及滾珠絲桿強制潤(run)滑。
◆X軸(zhou)及Z軸(zhou)采用高(gao)剛性(xing)線(xian)性(xing)滑軌，軌道與軌道之間(jian)經計(ji)算取(qu)得(de)較(jiao)佳(jia)的跨距，低阻力、高(gao)剛性(xing)、高(gao)精(jing)度(du)，位移速(su)度(du)可(ke)達28M/min，提(ti)高(gao)工作(zuo)效率，縮短加工時間(jian)。
◆液壓站(zhan)采用臺灣(wan)變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷(leng)裝置(zhi)，噪音小(xiao)、油溫低。
◆全封閉防(fang)護(hu)，防(fang)水性好(hao)，底(di)座整體鑄件。
◆采用臺灣十二工(gong)位伺服(fu)動(dong)力旋(xuan)轉刀塔，定位精(jing)度(du)高、故障率低、換刀快，就近換刀。
◆采用伺(si)服主軸(zhou)，加裝二（三）軸(zhou)徑向或軸(zhou)向伺(si)服動力頭，可(ke)實現主軸(zhou)360度(du)任意分度(du)定(ding)位，具有側端(duan)面鉆(zhan)、攻、銑功能，可(ke)一次裝夾完成較(jiao)復雜的零件(jian)加工。
機床(chuang)數(shu)據\型號
| 單位 | FDL-46DWY
| FDL-52DWY
| FDL-75DWY
| FDL-75100DWY
|
加(jia)工范圍 | 床身上(shang)最大回(hui)轉直徑 | mm | 460 | 560 | 560 | 580/630 |
最大(da)加工直(zhi)徑(jing) | mm | 400 | 450 | 450 | 560/630 |
拖板上最(zui)大(da)回轉直(zhi)徑 | mm | Φ220 | φ300 | φ300 | φ360/φ400 |
最大加(jia)工長度 | mm | 280 | 420 | 400 | 1000 |
主(zhu)軸參數(shu) | 主軸(zhou)端(duan)部(bu)形(xing)式 |
| A2-5 | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
夾頭方式(shi) |
| 6寸卡(ka)盤/筒夾 | 8寸卡(ka)盤(pan)/筒夾 | 10寸(cun)卡盤/筒(tong)夾 | 10寸卡盤/筒(tong)夾 |
主軸通孔直徑 | φ/mm | 56 | 66 | 92/105 | 92/105 |
最大棒料通過直(zhi)徑 | φ/mm | 46 | 52 | 75/91 | 75/91 |
主軸轉速范圍 | r/min | 5000 | 4500 | 2600 | 2600 |
主電機功率 | Kw | 7.5 | 11/15 | 11/15 | 18.5/22 |
X/Y/Z軸參數 | X/Y/Z軸行程 | m/min | 210/100/400 | 225/100/610 | 225/100/610 | 350/100/1000 |
X/Y/Z軸(zhou)快移(yi)速度 | m/min | 30/20/30 | 30/20/30 | 30/20/30 | 18/18/18 |
X/Y/Z軸重復(fu)定(ding)位(wei)精度 | mm | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 |
X/Y/Z軸(zhou)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
X軸伺(si)服電機功率 | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
Y軸(zhou)伺服電機(ji)功率 | kw | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Z軸(zhou)伺服電機功率 | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
刀塔(ta) | 刀架工位形式 | T | 12把 | 12把 | 12把 | 12把 |
方刀/鏜(tang)刀尺寸 | mm | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 |
刀塔伺服(fu)電機功率 | Kw | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
動力伺服電機功率 | Kw | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 |
動力頭規(gui)格(ge)形式 | - | BMT/ER20/25 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 |
尾座(zuo) | 尾(wei)座套筒直徑 | mm | φ80 | φ80 | φ80 | φ100 |
尾(wei)座套筒行程 | mm | 120 | 150 | 150 | 130 |
尾座最大行程 | mm | 300 | 450 | 450 | 1250 |
尾座套筒(tong)形式 |
| 液壓 | 液壓 | 液壓 | 液壓 |
尾座套筒錐度(du) | MT | 莫式4號 | 莫(mo)式(shi)5號(hao) | 莫(mo)式(shi)5號(hao) | 莫式5號(hao) |
其他 | 液壓電機(ji)功(gong)率(lv) | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
水泵電(dian)機功率 | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
機(ji)床重量(liang) | KG | 4200 | 5050 | 5050 | 6400 |
床身形式及斜度 | 度 | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/45° |
機床尺寸（長*寬*高） | mm | 2500*1800*1850 | 2850*2000*2250 | 2850*2000*2250 | 4400*2250*2450 |
備注：本公司機床不(bu)斷(duan)進行研(yan)發改良，如有外觀及技術參數僅供參考，實際外觀技術參數均以訂貨為準(zhun)。
