◆數控車(che)銑復合機床是復合加(jia)工機床的(de)(de)一種主要(yao)機型(xing)，除具備數控車(che)床上的(de)(de)功能(neng)還可(ke)以(yi)完成平(ping)面(mian)銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺(luo)旋槽及銑齒等(deng)，具有車(che)削、銑削以(yi)及鏜削等(deng)復合功能(neng)，本產品(pin)選(xuan)材(cai)精良，結構剛性(xing)強；采用(yong)連體鑄件，床身托板跨(kua)距大，刀架斜(xie)置，具有良好的(de)(de)排屑能(neng)力(li)和操作便(bian)利性(xing)、精度高、穩定(ding)性(xing)強、占(zhan)地小等(deng)優點；可(ke)根據客戶需要(yao)選(xuan)用(yong)各品(pin)牌操作系(xi)統(tong)。
◆采用整體(ti)式(shi)套筒主軸(zhou)，進口精密級(ji)主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)，及主軸(zhou)伺(si)服電機驅動(dong)，以(yi)實現高精度、高剛性及轉速穩(wen)(wen)定(ding)性。散(san)熱片式(shi)主軸(zhou)箱設計，并(bing)配有對(dui)稱的加強筋，可有效降低主軸(zhou)溫升，增(zeng)加主軸(zhou)穩(wen)(wen)定(ding)性及軸(zhou)承(cheng)壽命。
◆高剛度，床身傾斜30°或45°,采用優質(zhi)鑄鐵(tie)樹脂砂造型，緊(jin)密型筋骨板結構(gou)，剛性好、抗(kang)震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作(zuo)和排屑都很(hen)方(fang)便，并且占地面積小，有(you)很(hen)好的宜人性。
◆兩軸(zhou)轉動由(you)伺服電(dian)機與精(jing)密滾(gun)(gun)珠絲桿(gan)通(tong)過彈(dan)性聯軸(zhou)直聯，受力情況(kuang)好、定位精(jing)度(du)高(gao)，配備電(dian)腦(nao)自動滑潤(run)系統(tong)對直線導軌及(ji)滾(gun)(gun)珠絲桿(gan)強制(zhi)潤(run)滑。
◆X軸(zhou)及(ji)Z軸(zhou)采用(yong)高(gao)剛性(xing)(xing)線(xian)性(xing)(xing)滑軌(gui)，軌(gui)道與軌(gui)道之間經(jing)計算取得(de)較佳(jia)的跨距(ju)，低阻力、高(gao)剛性(xing)(xing)、高(gao)精度，位移速度可達28M/min，提高(gao)工作效率，縮短加工時間。
◆液(ye)壓站采用臺灣變量泵、液(ye)壓電機、電磁閥并加裝風冷(leng)裝置(zhi)，噪音(yin)小、油溫低。
◆全(quan)封(feng)閉防(fang)護，防(fang)水性好，底座整體鑄件。
◆采(cai)用(yong)臺灣十二工位(wei)伺服動力旋轉刀塔，定位(wei)精度高、故(gu)障率低、換(huan)刀快，就近換(huan)刀。
◆采用(yong)伺服主(zhu)軸(zhou)，加裝二（三）軸(zhou)徑向或軸(zhou)向伺服動力(li)頭，可實現主(zhu)軸(zhou)360度任意分度定位(wei)，具有側端面(mian)鉆、攻、銑(xian)功(gong)能(neng)，可一次裝夾完成較復雜的零(ling)件加工。
機床數(shu)據\型(xing)號
| 單位 | FDL-46DWY
| FDL-52DWY
| FDL-75DWY
| FDL-75100DWY
|
加工范圍 | 床身上最大(da)回轉直徑(jing) | mm | 460 | 560 | 560 | 580/630 |
最大加工直(zhi)徑 | mm | 400 | 450 | 450 | 560/630 |
拖板上最大回轉直徑 | mm | Φ220 | φ300 | φ300 | φ360/φ400 |
最大加工長度(du) | mm | 280 | 420 | 400 | 1000 |
主(zhu)軸參數 | 主軸端部形式 |
| A2-5 | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
夾(jia)頭(tou)方式(shi) |
| 6寸卡盤/筒夾 | 8寸卡盤/筒夾 | 10寸卡盤/筒夾(jia) | 10寸卡盤/筒夾 |
主(zhu)軸通孔直徑 | φ/mm | 56 | 66 | 92/105 | 92/105 |
最大棒料(liao)通(tong)過(guo)直徑 | φ/mm | 46 | 52 | 75/91 | 75/91 |
主(zhu)軸轉速范圍 | r/min | 5000 | 4500 | 2600 | 2600 |
主電機(ji)功率(lv) | Kw | 7.5 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 |
X/Y/Z軸參(can)數 | X/Y/Z軸行程 | m/min | 210/100/400 | 225/100/610 | 225/100/610 | 350/100/1000 |
X/Y/Z軸快移(yi)速度 | m/min | 30/20/30 | 30/20/30 | 30/20/30 | 18/18/18 |
X/Y/Z軸重復定位精度 | mm | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 |
X/Y/Z軸定(ding)位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
X軸伺服電(dian)機(ji)功率 | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
Y軸伺(si)服電機功(gong)率 | kw | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Z軸(zhou)伺服電機功率 | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
刀塔 | 刀架(jia)工位形(xing)式 | T | 12把(ba) | 12把(ba) | 12把 | 12把(ba) |
方刀/鏜(tang)刀尺寸 | mm | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 |
刀塔伺服(fu)電機功率 | Kw | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
動力伺服電機(ji)功率 | Kw | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 |
動力頭(tou)規(gui)格形(xing)式 | - | BMT/ER20/25 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 |
尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | φ80 | φ80 | φ80 | φ100 |
尾座套筒行程(cheng) | mm | 120 | 150 | 150 | 130 |
尾座最(zui)大行程(cheng) | mm | 300 | 450 | 450 | 1250 |
尾座套(tao)筒形式 |
| 液壓 | 液壓(ya) | 液壓 | 液(ye)壓 |
尾座套(tao)筒錐度 | MT | 莫式4號 | 莫式(shi)5號(hao) | 莫式5號 | 莫(mo)式5號 |
其他 | 液壓電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
水(shui)泵電機功(gong)率(lv) | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
機床重量 | KG | 4200 | 5050 | 5050 | 6400 |
床身形式及斜度 | 度 | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/45° |
機床(chuang)尺寸（長*寬*高(gao)） | mm | 2500*1800*1850 | 2850*2000*2250 | 2850*2000*2250 | 4400*2250*2450 |
備注：本公司機床不斷進行研發改良，如(ru)有外觀(guan)及技術參數僅供(gong)參考，實際外觀(guan)技術參數均以訂貨(huo)為準。
