◆數控(kong)車銑復(fu)合機(ji)床(chuang)是復(fu)合加工機(ji)床(chuang)的(de)一(yi)種主(zhu)要機(ji)型，除具(ju)(ju)備數控(kong)車床(chuang)上的(de)功能還可以完(wan)成平面銑削(xue)、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋(xuan)槽及銑齒等(deng)(deng)，具(ju)(ju)有車削(xue)、銑削(xue)以及鏜削(xue)等(deng)(deng)復(fu)合功能，本產(chan)品(pin)(pin)選(xuan)材(cai)精(jing)良(liang)，結構剛性(xing)強(qiang)；采(cai)用連體鑄(zhu)件，床(chuang)身托板跨距大，刀架斜置，具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)排(pai)屑能力和(he)操作(zuo)便(bian)利性(xing)、精(jing)度高(gao)、穩定性(xing)強(qiang)、占(zhan)地(di)小等(deng)(deng)優點；可根(gen)據客戶(hu)需要選(xuan)用各品(pin)(pin)牌操作(zuo)系(xi)統。
◆采用(yong)整體式(shi)(shi)套(tao)筒主(zhu)軸，進(jin)口(kou)精(jing)密(mi)級主(zhu)軸軸承，及主(zhu)軸伺服電機驅動，以實現高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)剛性及轉速(su)穩定(ding)性。散熱片式(shi)(shi)主(zhu)軸箱設計，并配有對稱的加(jia)強筋(jin)，可有效(xiao)降低主(zhu)軸溫升，增加(jia)主(zhu)軸穩定(ding)性及軸承壽命。
◆高剛(gang)度(du)，床(chuang)身傾斜30°或45°,采(cai)用優質鑄鐵樹脂砂造型(xing)，緊密(mi)型(xing)筋骨板(ban)結構，剛(gang)性好、抗震性強。大拖板(ban)和(he)刀架斜置,使得機床(chuang)的操作和(he)排屑都很(hen)方便，并且(qie)占地面(mian)積(ji)小，有很(hen)好的宜人性。
◆兩軸(zhou)轉動由伺服電機與(yu)精(jing)密滾(gun)珠絲桿通過彈(dan)性聯(lian)軸(zhou)直(zhi)聯(lian)，受力情況好(hao)、定位精(jing)度高，配備電腦自動滑(hua)潤系(xi)統(tong)對(dui)直(zhi)線(xian)導軌及(ji)滾(gun)珠絲桿強制(zhi)潤滑(hua)。
◆X軸及Z軸采用高剛性(xing)(xing)線性(xing)(xing)滑軌(gui)，軌(gui)道與軌(gui)道之間(jian)經計算取(qu)得較佳(jia)的跨距，低阻力、高剛性(xing)(xing)、高精(jing)度，位(wei)移(yi)速(su)度可達28M/min，提高工作效率(lv)，縮短加工時間(jian)。
◆液壓站采用(yong)臺(tai)灣(wan)變量泵、液壓電(dian)(dian)機、電(dian)(dian)磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油(you)溫低。
◆全封閉防護(hu)，防水性好(hao)，底(di)座整(zheng)體(ti)鑄件(jian)。
◆采用臺灣十二工位(wei)伺服動力(li)旋轉(zhuan)刀(dao)塔，定位(wei)精度高、故障率低、換刀(dao)快，就近換刀(dao)。
◆采用伺(si)服(fu)主軸(zhou)，加(jia)裝(zhuang)二（三）軸(zhou)徑向或軸(zhou)向伺(si)服(fu)動力頭，可(ke)實現主軸(zhou)360度(du)任意分度(du)定位(wei)，具有側端面鉆(zhan)、攻、銑功能(neng)，可(ke)一次(ci)裝(zhuang)夾完成較復雜的零件加(jia)工(gong)。
機(ji)床(chuang)數據\型號(hao)
| 單(dan)位(wei) | FDL-46DWY
| FDL-52DWY
| FDL-75DWY
| FDL-75100DWY
|
加(jia)工范圍 | 床身上最大回轉直徑 | mm | 460 | 560 | 560 | 580/630 |
最大加工直徑 | mm | 400 | 450 | 450 | 560/630 |
拖板上最大回轉(zhuan)直徑(jing) | mm | Φ220 | φ300 | φ300 | φ360/φ400 |
最大加工長度 | mm | 280 | 420 | 400 | 1000 |
主軸參數 | 主軸(zhou)端(duan)部形式(shi) |
| A2-5 | A2-6 | A2-8 | A2-8 |
夾(jia)頭方式 |
| 6寸卡(ka)盤(pan)/筒夾 | 8寸卡盤/筒夾 | 10寸卡盤/筒(tong)夾 | 10寸(cun)卡(ka)盤/筒夾(jia) |
主(zhu)軸通孔(kong)直徑 | φ/mm | 56 | 66 | 92/105 | 92/105 |
最大棒料通(tong)過直徑 | φ/mm | 46 | 52 | 75/91 | 75/91 |
主軸轉速范(fan)圍 | r/min | 5000 | 4500 | 2600 | 2600 |
主電機功率 | Kw | 7.5 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 |
X/Y/Z軸參(can)數 | X/Y/Z軸行程 | m/min | 210/100/400 | 225/100/610 | 225/100/610 | 350/100/1000 |
X/Y/Z軸快(kuai)移速(su)度 | m/min | 30/20/30 | 30/20/30 | 30/20/30 | 18/18/18 |
X/Y/Z軸(zhou)重復定(ding)位(wei)精度 | mm | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 | ±0.0025 |
X/Y/Z軸(zhou)定(ding)位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
X軸伺(si)服電機(ji)功率 | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
Y軸伺服電(dian)機功(gong)率 | kw | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Z軸伺服電機功率(lv) | kw | 2.4 | 3.9 | 3.9 | 5.9 |
刀塔 | 刀架工(gong)位形式(shi) | T | 12把(ba) | 12把 | 12把 | 12把 |
方(fang)刀/鏜(tang)刀尺(chi)寸(cun) | mm | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 | 25*25/φ32 |
刀塔伺服電(dian)機(ji)功率 | Kw | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
動(dong)力伺服(fu)電機(ji)功率 | Kw | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 |
動(dong)力頭規格形(xing)式 | - | BMT/ER20/25 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 | BMT/ER25/32 |
尾座(zuo) | 尾(wei)座套筒直(zhi)徑 | mm | φ80 | φ80 | φ80 | φ100 |
尾(wei)座套筒行程 | mm | 120 | 150 | 150 | 130 |
尾座最大行程 | mm | 300 | 450 | 450 | 1250 |
尾座(zuo)套筒(tong)形式 |
| 液壓 | 液壓(ya) | 液壓 | 液壓(ya) |
尾座套筒錐度 | MT | 莫(mo)式4號(hao) | 莫式5號(hao) | 莫式5號 | 莫式(shi)5號 |
其他 | 液壓(ya)電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
水泵電機功率(lv) | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
機床重量 | KG | 4200 | 5050 | 5050 | 6400 |
床身形式及斜度 | 度 | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/30° | 整體式/45° |
機床尺(chi)寸（長(chang)*寬*高） | mm | 2500*1800*1850 | 2850*2000*2250 | 2850*2000*2250 | 4400*2250*2450 |
備注：本公司機床不(bu)斷(duan)進(jin)行(xing)研發改(gai)良，如有外觀及(ji)技(ji)術參數(shu)僅供(gong)參考，實(shi)際外觀技(ji)術參數(shu)均以訂(ding)貨為準。
