◆采用整體式套筒主軸(zhou)，進口精(jing)密級主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)，及(ji)主軸(zhou)伺服電機驅(qu)動，以實現高(gao)精(jing)度、高(gao)剛性(xing)(xing)及(ji)轉速穩定性(xing)(xing)。散(san)熱片式主軸(zhou)箱設計，并配有對稱的加(jia)(jia)強筋，可有效降低主軸(zhou)溫(wen)升，增加(jia)(jia)主軸(zhou)穩定性(xing)(xing)及(ji)軸(zhou)承(cheng)壽命。
◆高剛度(du)，床(chuang)身傾斜30°或45°,采用優質鑄鐵(tie)樹脂(zhi)砂造(zao)型(xing)，緊密型(xing)筋骨板結構，剛性(xing)好、抗震性(xing)強。大拖板和刀架斜置,使得(de)機(ji)床(chuang)的操作和排屑都很(hen)(hen)方便，并且(qie)占地面積小，有很(hen)(hen)好的宜人性(xing)。
◆兩(liang)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)由伺服電機與精密(mi)滾珠絲桿(gan)通過彈性(xing)聯軸(zhou)直聯，受力情(qing)況好、定位精度高，配(pei)備電腦自動(dong)滑潤(run)(run)系統對直線導軌及滾珠絲桿(gan)強制潤(run)(run)滑。
◆X軸及Z軸采用高(gao)剛(gang)性(xing)線性(xing)滑軌，軌道與(yu)軌道之間(jian)經(jing)計算取得較佳的(de)跨(kua)距，低阻力(li)、高(gao)剛(gang)性(xing)、高(gao)精度，位移速度可達28M/min，提(ti)高(gao)工作效率，縮短加(jia)工時間(jian)。
◆液(ye)壓站采用臺(tai)灣變(bian)量泵、液(ye)壓電(dian)機、電(dian)磁閥并加裝(zhuang)風冷裝(zhuang)置，噪音小、油溫低。
◆全封閉(bi)防(fang)護，防(fang)水性(xing)好，底座(zuo)整體鑄件。
機床(chuang)數據\型號 | 單位 | FDL-46D | FDL-52D |
加工范圍 | 上最大回轉直徑 | mm | Φ500 | Φ500 |
最大加工直徑（盤類） | mm | Φ300 | Φ400 |
排刀上(shang)加工(gong)直徑 | mm | Φ125 | Φ125 |
最大加工長(chang)度 | mm | 300 | 300 |
主軸參數 | 主軸類型 |
| A2-5 | A2-6 |
夾(jia)頭尺寸 |
| 6寸卡盤(pan)/筒夾(jia) | 8寸卡盤/筒夾 |
主軸通孔直徑 | mm | φ56 | Φ66 |
拉(la)管(guan)通孔直徑 | mm | φ46 | Φ52 |
主(zhu)軸轉數范圍 | rpm | 0-6000 | 0-4500 |
X\Z軸(zhou)參(can)數 | 最大（X/Z） | mm | 900/300 | 900/300 |
移動速度(du)（X/Z） | m/min | 30/30 | 30/30 |
刀塔工(gong)位數 |
| 8/12（選配(pei)） | 8/12（選(xuan)配(pei)） |
最小設置單位（X/Z） | mm | 0.001 | 0.001 |
各軸精度 | 主軸分度(du)(du)重復(fu)定位精度(du)(du) | 度(du) | ±0.005° | ±0.005° |
主軸分度定位精度 | 度 | ±0.002° | ±0.002° |
X/Z軸重(zhong)復定(ding)位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 |
X/Z軸重復定位精(jing)度(du) | mm | ±0.002 | ±0.002 |
電機(ji)功率 | 主(zhu)軸電機功率 | kw | 5.5/7.5 | 7.5/11 |
冷卻水泵功率 | kw | 0.25 | 0.25 |
液壓(ya)電機(ji)功(gong)率 | kw | 0.75 | 0.75 |
X軸功率 | kw | 1.7 | 2.4 |
Z軸(zhou)電機功率 | kw | 1.7 | 2.4 |
機(ji)床總重(zhong)量 | kg | 2800 | 3100 |
外形(xing)尺寸（長*寬*高） | mm | 2100*1600*1950 | 2300*1600*2000 |
備注(zhu)：本公司機(ji)床不(bu)斷(duan)進行研發改良，如有外觀(guan)及(ji)技(ji)(ji)術(shu)參數僅供參考，實(shi)際外觀(guan)技(ji)(ji)術(shu)參數均以訂貨(huo)為準(zhun)。
